精密鑄件在生產(chǎn)過程中,除了要經(jīng)過層層加工工序外,最關(guān)鍵的步驟莫過于注塑成型,即在模具里塑造成出廠的形狀。但有時(shí)精密鑄件的表面,會出現(xiàn)順著出模方向的拉傷痕跡,即為擦傷。一般,它有兩種特征。 一種是模具成形表面質(zhì)量較差時(shí),精密鑄件脫模,造成拉傷,多呈直線(脫模方向)的溝道,淺的不到0.1毫米,深的約有0.3毫米。擦傷嚴(yán)重時(shí),便產(chǎn)生粘模,不銹鋼鑄件甚至脫不出來。擦傷現(xiàn)象以鋁合金最為嚴(yán)重。 第二種特征是,金屬流撞擊型壁后,引起金屬對型壁的強(qiáng)烈焊合或粘附(如同將稠糊狀泥漿,用力擲在墻上的粘附現(xiàn)象一樣,用力愈大,粘附愈多),而當(dāng)粘附部位在脫模時(shí),金屬被擠拉而把表皮層撕破,精密鑄件該部位就出現(xiàn)拉傷。 精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠3.5*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床的最后加工精度。 鑄鋼件造型工藝原則:質(zhì)量要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面;大平面應(yīng)放在下面;薄壁部分應(yīng)放在下面;厚大部分應(yīng)放在上面;應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量;應(yīng)盡量采用平直的分型面。 鑄鋼件造型工藝要求:木模:要求輪廓完整,無裂紋、無破損、無殘缺,表面光潔,尺寸符合鑄造工藝圖紙要求,并經(jīng)常進(jìn)行尺寸校驗(yàn)。砂箱:砂箱的尺寸大小應(yīng)根據(jù)木模規(guī)格確定,大、中型砂箱應(yīng)焊接箱筋。hbtsjm/
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