精密鑄造設備的操作過程: 一、系統(tǒng)準備。 1.送電源。打開電源開關(guān),電源指示燈亮。 2.設定蠟桶的溫度、輸送蠟溫度、蠟缸溫度、液壓站溫度、射嘴溫度、蠟管溫度,設定蠟時間及保壓時間。 3.啟動循環(huán)水泵。 二、當蠟桶溫度≥60℃時,通過蠟桶上的過濾網(wǎng)注入潔凈蠟液。蠟液在蠟桶高度三分之一以上。 三、輸蠟程序控制。當蠟液已達到使用狀態(tài),壓蠟缸在非滿位的狀態(tài)下,即滿位的接近開關(guān)未亮,啟動液壓站電機,系統(tǒng)將自動輸蠟。輸蠟開始工作后,將液態(tài)蠟輸送到恒溫裝置,通過恒溫裝置進入壓蠟缸。當壓蠟缸充滿后,即蠟缸滿位的接近開關(guān)燈亮時,將自動給輸蠟缸停止信號,停止輸蠟。 四、射嘴調(diào)整。將模具置入壓板正中,如果壓偏將損壞設備。將射嘴上下調(diào)整,后接觸模具,進行微調(diào)、調(diào)整定位。 五、壓板調(diào)整。用手動將壓板壓實模具,同時按下工作臺前方的兩個綠色啟動按鈕,再按“急?!卑粹o,這樣回程高度由控制系統(tǒng)自動鎖定。開模高度由時間控制,通過調(diào)整電控箱內(nèi)的時間繼電器設定時間的長短來控制開模高度。 精密鑄造設備之熔模技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件,而且能生產(chǎn)較大的鑄件,最大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m,而最小壁厚卻不到2mm.同時熔模鑄件也更趨精密,除線形公差外,零件也能達到較高的幾何公差.熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小,可達到Ra0.4μm。 hbtsjm/
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