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我國變壓器用的銅扁線過去一直采用先軋、后拉、再淬火的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量低、成本高，原材料浪費(fèi)也較多。運(yùn)用連續(xù)擠壓技術(shù)后，產(chǎn)品長度不再受限，原材料利用率可達(dá)到97％。過去國內(nèi)無法生產(chǎn)銅材連續(xù)擠壓設(shè)備，如今國產(chǎn)連續(xù)擠壓設(shè)備的價(jià)格只相當(dāng)于進(jìn)口設(shè)備的五分之一，競爭優(yōu)勢十分明顯。隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，http://www.0531sddq.com尤其是電力需求逐漸加大，變壓器及輸電線纜的需求量驟然增加，這為連續(xù)擠壓設(shè)備提供了更大的市場空間。憑借著自主創(chuàng)新的精神，我國技術(shù)人員打破了國外對連續(xù)擠壓技術(shù)的壟斷，使生產(chǎn)變壓器用銅扁線所需的連續(xù)擠壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了本土化。五模拉絲機(jī)連續(xù)退火機(jī)，銅扁線是用于拉制各種銅扁線、黃銅扁線、異形線和電車線等產(chǎn)品。特點(diǎn)：機(jī)組的主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速和硬齒面減速機(jī)組合，啟動(dòng)無沖擊，調(diào)速范圍寬。出線鼓輪采用分線輪裝置，并可根據(jù)扁線規(guī)格相應(yīng)調(diào)正角度，有效地提高了成品線的表面質(zhì)量和成形質(zhì)量。該工藝并可為我公司為老客戶原機(jī)型 。 銅桿料經(jīng)壓實(shí)輪壓實(shí),在摩擦力的作用下被連續(xù)送入擠壓腔,坯料在腔體擋塊前面沿圓周運(yùn)動(dòng)受阻,進(jìn)入腔體,通過模具擠出產(chǎn)品.銅扁線連續(xù)擠壓生產(chǎn)線,上引銅桿經(jīng)過放線架放出,經(jīng)過校直送料剪斷裝置,進(jìn)入連續(xù)擠壓機(jī),擠壓成銅扁線產(chǎn)品,銅扁線產(chǎn)品經(jīng)過防氧化冷卻系統(tǒng)、計(jì)米涂油裝置,擺臂后,由收排線機(jī)卷曲成盤。圍繞銅扁線連續(xù)擠壓技術(shù)的核心零擠壓輪、腔體和模具,我們進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)計(jì)算和數(shù)值模擬,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),研制成功了具有高壽命能穩(wěn)定用于生產(chǎn)的擠壓輪、腔體和模具. 擠壓輪的研制連續(xù)擠壓的原理為通過擠壓輪與坯料之間的摩擦力作為擠壓的驅(qū)動(dòng)力,因而在擠壓輪和銅坯料之間能否產(chǎn)生足夠大的摩擦力,是銅連續(xù)擠壓能否實(shí)現(xiàn)的最根本條件.http://www.0531sddq.com