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粉末五金件第一品牌【日東科技】公司擁有大量先進、專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,產(chǎn)品零部件采用先進粉末冶金壓機、燒結(jié)爐加工,現(xiàn)代化的粉末冶金制造、檢測設(shè)備共計100余臺(套)。
粉末冶金技術(shù)制成的零件主要是指以金屬粉末為材料,用粉末冶金工藝制作的出產(chǎn)計劃零件材料。比如:鋼、鐵、低合金鋼、銅合金、不銹鋼等。
與傳統(tǒng)的機械加工工藝比較有以下幾大優(yōu)勢:
第一:粉末計劃零件的材料密度是可操控的、具有必一定量的連通孔隙,并含浸有3%-22%的潤滑油,具必許多程度的自潤滑,然后行進耐磨性。
第二:粉末冶金工藝可將幾個零件一體化制作,節(jié)約后處置和拼裝費用。
第三:在粉末冶金出產(chǎn)中,因模具的作業(yè)外表都具有極高的光潔度,然后使零件外表亦具有較高的光潔度。另因粉末冶金計劃零件也可以象機械零件相同進行電鍍、涂層、熱處置等各種后續(xù)處置,所以其產(chǎn)物廣泛地應(yīng)用于各種齒輪,同步帶輪,各種表里吸輪、各型機油泵轉(zhuǎn)子、鎖具零件及棘輪、棘爪、異形刀片、磨輪連桿、定距套、泛摩異型構(gòu)件、閥板,等各種機械零件上。
第四:粉末冶金工藝原材料利用率可達99.6%以上。
第五:當零件是不規(guī)則形狀,凸出或凹坑,各種異形孔狀,粉末冶金工藝均易于制作,不需要或只需要少數(shù)一點點的補償切削加工。具7889889.com有顯著的經(jīng)濟性。
第六:粉末冶金工藝零件的概括、形狀和規(guī)范的一致性均非常好,而用機械加工時各方面的變量許多,很難堅持一致性。
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