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顎式破碎機(jī)顎板磨損分析

由于顎式破碎機(jī)的破碎原理是依靠動(dòng)顎相對(duì)于定顎的擠壓運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料，因此使用過(guò)程中顎板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。目前，對(duì)于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學(xué)的角度進(jìn)行。

　　顎式破碎機(jī)物料在破碎腔內(nèi)流動(dòng)是一個(gè)看似簡(jiǎn)單卻很復(fù)雜的過(guò)程。動(dòng)顎在擠壓行程中豎直方向有運(yùn)動(dòng)，因此，物料與顎板之間必然存在相對(duì)滑動(dòng)。從運(yùn)動(dòng)分析中發(fā)現(xiàn)，在動(dòng)顎的擠壓行程中，動(dòng)顎在垂直方向先向上然后向下運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)顎向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，物料和定顎板首先發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，且較物料與動(dòng)顎板相對(duì)容易發(fā)生滑動(dòng)

　　很顯然，物料在顎式破碎機(jī)中的破碎大多數(shù)情況下是點(diǎn)接觸擠壓引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是由于物料內(nèi)部拉應(yīng)力作用下內(nèi)部裂紋擴(kuò)張引發(fā)物料破碎，實(shí)際中破碎的物料為不規(guī)則形狀，其破碎前擠壓接觸部分粉碎發(fā)生要更為嚴(yán)重，需要更多的擠壓行程，其破碎過(guò)程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關(guān)，是隨著體積增大而加大的。

　　從以上分析可以看出，動(dòng)顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對(duì)于定顎板物料與顎板的相對(duì)滑動(dòng)也是造成磨損的主要原因。從使用者角度看，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，對(duì)于特定物料來(lái)說(shuō)，確定顎板磨損分布還需要進(jìn)一步對(duì)破碎時(shí)顎板受力的分布進(jìn)行分析，如果能有效預(yù)測(cè)顎板磨損分布，將為破碎機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇提供依據(jù)。

鄂式破碎機(jī)的開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)

1、必須確認(rèn)鄂式破碎機(jī)上和周?chē)鸁o(wú)人工作，才能啟動(dòng)設(shè)備；

        2、啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)主機(jī)以后，首先觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電壓、電流正常無(wú)異常聲音，皮帶輪和飛輪無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，才能給礦；

        3、對(duì)鄂式破碎機(jī)給礦必須均勻、不可忽大忽小，造成設(shè)備負(fù)荷忽大忽小，引起皮帶打滑壓礦；

        4、每半小時(shí)觀察鄂式破碎機(jī)電壓和電流情況，有無(wú)異常氣味和打火現(xiàn)象，檢查軸承溫度不超過(guò)60℃；

        5、檢查鄂式破碎機(jī)各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、機(jī)架、電機(jī)底腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)部位有無(wú)雜音。