倒角機的工作原理并不復雜,首先移載機完成需要倒角物件的裝載任務將工件放于工作臺上,然后壓臂裝置現(xiàn)下壓住產(chǎn)品,產(chǎn)品隨工作臺在驅(qū)動裝置的帶動下變速轉動,高速旋轉的金鋼石砂輪在內(nèi)外倒擺臂進刀后對玻錐封接面棱邊開始磨削。完成后擺臂退回,壓臂抬起,工作臺復位,移載機將加工好的產(chǎn)品取出流入下道工序并同時放入待加工產(chǎn)品進入下一工作周期。 倒角機的工藝動作流程為:檢測到產(chǎn)品→止動定心定位→裝載頭下降抽真空→裝載頭上升→移載機前進→裝載→頭下降釋放真空→裝載頭上升移載機后退→壓臂下壓→工作臺旋轉→內(nèi)外擺臂進刀磨削→磨完擺臂退刀→壓臂抬起→工作臺反轉復位→卸載頭下降抽真空→移載機前進取出產(chǎn)品→同時裝入產(chǎn)品周期循環(huán)。 ? 管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件包括空氣壓力的大?。▋?nèi)壓法定徑)、真空度的大?。ㄕ婵胀鈴蕉ㄐ头ǘ◤剑鋮s水溫度的控制和定徑段長度的大小。這幾個工作條件中有一項不符合工藝條件要求,都會影響制品的表觀質(zhì)量、幾何形狀尺寸質(zhì)量和產(chǎn)量。 ①空氣壓力不足,將使制品外圓的幾何形狀尺寸誤差大,表觀質(zhì)量不合格。 ???②真空度不足,同樣會影響制品外圓的幾何形狀尺寸精度。但是,真空度過高又會增加制品的運行阻力,使制品表面粗糙。 ???③冷卻水溫偏高不能使制品充分冷卻降溫,管材易變形;冷卻定型長度尺寸不夠,同樣不能使管坯充分冷卻定型,使管材易變形。 ???④定徑裝置內(nèi)表面的粗糙度過高,加大了制品的運行阻力,將使制品表面祖糙、無光澤。這里應注意:定徑套內(nèi)表面的幾何精度尺寸對制品質(zhì)量的好壞有直接影響。所以,對定徑套內(nèi)徑的圓度、錐度和表面粗糙度的精度要求(機械加工后)不應低于8級。
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