大搪化工設備依靠國內(nèi)外先進的搪玻璃反應釜技術,開發(fā)生產(chǎn)了多種搪瓷設備產(chǎn)品。公司主營業(yè)務不銹鋼儲罐、高壓反應釜,為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗。目前,大搪化工設備設有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等完整體系,擁有一支高素質的研發(fā)團隊,我司研制的搪玻璃反應罐x4e0751n操作簡單,性能齊全,具有極高的性價比,為眾多客戶青睞。
   大搪化工設備盤管反應釜的優(yōu)勢在于能夠全面深入地根據(jù)客戶的實際需求和現(xiàn)實問題,及時準確地提供專業(yè)的解決方案。同時,公司始終密切關注工農(nóng)業(yè)、機械和行業(yè)設備、化工實驗設備行業(yè)發(fā)展的動態(tài),并與行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)建立了良好、長期穩(wěn)定的合作關系,為客戶提供最專業(yè)、先進的化工設備。
延伸內(nèi)容
詳情介紹:搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<;11O~C,熱沖擊<;120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。。因此,搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設備室內(nèi)存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
   大搪化工設備人秉承著“敬業(yè)、勤儉、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,立足長遠的發(fā)展,以技術為核心,市場為導向,不斷開拓新的領域,為廣大用戶提供快捷、優(yōu)質的服務。想了解更過關于大搪化工設備化工設備的朋友們請訪問我們的官網(wǎng):
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