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  全網(wǎng)最低價格PZ-7型噴漿機、礦用噴漿機

PZ-7干噴漿機是在PZ-5混凝土噴漿機的基礎(chǔ)上的改進機型。PZ-7型噴漿機的主要特點是超大容量，下料振動力強，出料快，而優(yōu)于PZ-5噴漿機，出料口直徑64或51可調(diào)換。PZ-7噴漿機廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及維護，噴射混凝土作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：（如下表）
型號  PZ-7軌輪防爆
生產(chǎn)能力  7m3/h
最大傳送距離  水平200m（垂直20m）
最佳水平輸送距離  ≤60m
適用材料配比  水泥/砂石＝1：3-5
適用材料水灰比  ≤0.4
最大骨科粒徑  Φ20mm
輸料管內(nèi)徑  Φ20mm
工作壓力  0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量  8-10ｍ3/min
電機功率  7.5kw
電壓  380v
機器軌距  600mm(也可以改裝成其他尺寸)
外形尺寸  1600×900×1380mm
整機重量  850kg
噴射混凝土安全技術(shù)措施
1、準(zhǔn)備工作
　?、?、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　?、?、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風(fēng)，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
　?、?、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
　?、?、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
　?、?、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
　?、?、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
　?、凇z查骨料含水率是否合格。
　?、?、按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
　　④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團， 松開手似散非散，吹無煙。
　?、?、速凝劑按水泥含量的2.5-4％在噴漿機上料口均勻加入。
3、噴射工作
　　噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10％。
　?、佟㈤_水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa， 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4。
　　②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
　?、邸⑺碗?，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
　　④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。
　?、荨娚涫址侄伟醋韵露舷葔蠊暗捻樞蜻M行噴射。
　　⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
　?、?、噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm， 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
　　⑧、一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
　?、?、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、停機
　?、?、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
　?、凇娚涔ぷ鹘Y(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
　?、?、清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
　?、?、噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
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