泊頭高新鑄業(yè)有限公司

精密鑄造指的是一種工藝的總稱，它指的是利用精密的造型方法獲得精確的鑄件的工藝，通過精密鑄造可以獲得很多的鑄件，例如：五金配件、汽車配件、機車配件以及各種閥門等等，因此是現(xiàn)在工業(yè)中非常重要的一種工藝。那么在進行精密鑄造的時候，我們需要注意哪些因素可能會影響精密鑄造尺寸的精度呢？ 一、首先是鑄件的結(jié)構(gòu)是一種非常重要的影響因素，一般鑄件的壁越厚，收縮率就越大，相反就越??； 二、鑄件的材質(zhì)也會影響精密鑄造的精讀，一般的材料中的含碳量越高，線收縮率就越小，相反的線收縮率就越大； 三、制模對于鑄件的收縮率也有很大的影響，一般地射蠟的溫度和壓力以及保壓的時間對于尺寸的影響都非常的大； 四、制殼也是一個非常重要的因素，通常都是采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉等等，因為它們的膨脹系數(shù)非常的??； 五、澆鑄的溫度也是很重要的因素，澆鑄的溫度越高，它的收縮率就越大，所以需要控制好澆鑄溫度。 由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應力，而此內(nèi)應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。 對于第二類熱處理而主，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類： 1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。 2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。 3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。 4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。 5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。 不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對穩(wěn)定，鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術，開發(fā)新型鑄鋼材料，可提高材料的強韌性和特殊性能。bthjzz