河南省探礦機器制造有限公司

 關鍵字：投資少，生產工序簡單，一次分離，生產效率高，環(huán)保，占地面積小
 HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是我公司技術研發(fā)人員在粉體
 設備的基礎上經(jīng)過長期改進、試制和實驗而研發(fā)的一種新型鋁灰分離設備，該設備同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料，
 具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，“河南探礦”專業(yè)從事金屬分離設備十余年，是行業(yè)內首屈一指的全方位品牌企業(yè)、
 分離專家。具有獨特的技術和豐富的實踐經(jīng)驗，其分離設備在行業(yè)內“一直被模仿，從未被超越！”
 冷鋁灰主要用途：
 1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
 2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
 3、回收金屬鋁；
 4、生產堿式氯化鋁凈水劑；
 5、建筑行業(yè)用高強砂漿。
 鋁灰分離機（冷灰）工藝流程：   
     →→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
  鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒
 →→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質→→經(jīng)除塵器過濾干凈氣體排入大氣
 鋁灰分離機（冷灰）工作原理：
    粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由于鋁灰經(jīng)過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物
 理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，
 細粉被收集，氣體被排入除塵器，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為
 其他產品或直接銷售。
   與原始的鋁灰分離機相比，指：1，石磨+篩子分離。2，球磨機+篩子分離。
 產品對比：
名稱 占地面積 投資成本 生產效率 回收率 是否環(huán)保 安全系數(shù)
石磨+篩子 大 小 低 低 否 低
球磨機+篩子 大 大 中 低 否 低
鋁灰分離機 小 小 高 高 是 高
 因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點：
   1：投資少，占地面積小，勞動強度低。
   2：生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。
   3：一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
   4：生產效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。
   5：環(huán)保，本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環(huán)保要求。
    6：該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).
 新型鋁灰分離機技術參數(shù)：
參數(shù) 1111型 1112型 1113型 1114型 1115型
時處理量（噸） 0.3—0.5 0.7-0.8  1.0-1.2  1.5-1.8  2.5-2.8 
主軸轉速
（轉/分） 280  180  160  160  160 
磨輥直徑（mm）  150  210  260  270  300 
磨輥高度（mm）  100  150  150  150  150 
主機電機  Y160M-6-7.5  Y200L-8-15  Y225S-8-18.5  Y225M-8-22  Y225M-8-30 
風機電機  Y132S-4-5.5  Y132M-4-11  Y160L-4-15  Y180M-4-18.5  Y180M-4-22 
總功率  13  26  33.5  40.5  52 

 鋁灰分離機 （熱灰）
   熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統(tǒng)方式是用
 一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結合沉入過低，冷卻后產出來，這種分離方式
 的缺點：
    1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。
    2：工作效率低。
    3：污染嚴重，不環(huán)保。
 我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點：
    1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
    2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
    3：采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾