此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應的時間短, 氧化鋁與鐵水離心分離不徹底、氣孔率高,造成陶瓷層不夠致密、表面粗糙、硬度較低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,200T干壓成型,燒結溫度高達1670℃,成品致密光滑、HRA硬度85以上。從實際防磨的效果來看,耐磨陶瓷彎管的耐用時間是復合陶瓷彎管的4倍以上。
而且離心澆注復合陶瓷管的技術決定了不適合做彎頭及大小頭,普通技術條件下,復合陶瓷管只能做成直管狀,要做成彎管或大小頭,必須將直管分割成若干段焊接,成型后的彎頭及大小頭內壁不是流線型結構,妨礙物料輸送,降低設備出力。
同時,該種工藝所生產的陶瓷管,微觀裂紋多,質脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后無法修補。
此外,從整個鍋爐的吊架承載力來說,鑄鋼彎頭、復合陶瓷彎頭都是以重量和厚度來取勝,有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米,從機組設計看,無疑給吊架增加重量,縮短了使用壽命。