聊城大功鋼管有限公司

隨著對降低特殊鋼磷含量要求越來越高，對夾雜物的要求越來越嚴(yán)格，上述轉(zhuǎn)爐精煉法的脫磷能力顯得不足，不能完全省略魚雷罐車鐵水預(yù)處理。由此開發(fā)出使殘?jiān)亓鬃钚』某鲨F放渣精煉法。轉(zhuǎn)爐精煉法的中間放渣率為70%，而出鐵放渣精煉法將脫硫、脫磷后的鐵水全部出完后，再將殘?jiān)耆懦?，然后將脫磷鐵水再裝爐，使渣和鐵水徹底分離，降低了脫碳期鐵水的磷含量。采用出鐵放渣精煉法大大提高了脫磷能力，即使鐵水碳> 0.50%，脫碳后的終點(diǎn)磷也可達(dá)到≤0.010%，因此完全省略了魚雷罐車鐵水預(yù)處理。

推制式熱擴(kuò)鋼管過程實(shí)質(zhì)為一種特殊的形變熱處理。通過對低溫形變退火處理的20G和12Cr1MoVG無縫鋼管、原管以及經(jīng)后續(xù)熱處理后的鋼管在顯微組織、室溫力學(xué)性能等方面進(jìn)行對比分析研究，并參考GB5310-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評價。

　　實(shí)驗(yàn)用材料的化學(xué)成分符合GB5310-2008的要求。推制式低溫形變退火規(guī)范主要參數(shù)是：20G(擴(kuò)管溫度80～730℃、擴(kuò)徑比1.30、擴(kuò)管速度300mm/min，線圈規(guī)格750mm、線圈頻率2500Hz以及910℃正火熱處理) 12Cr1MoVG(擴(kuò)管溫度750～800℃、擴(kuò)徑比1.27、擴(kuò)管速度170mm/min，線圈規(guī)格750mm、線圈頻率2500Hz以及990℃正火+740℃回火)。

　　結(jié)果顯示，采用推制式低溫形變退火生產(chǎn)的20G、12Cr1MoVG無縫熱擴(kuò)鋼管保留了原管的鐵素體+珠光體組織，其晶粒度、非金屬夾雜物和室溫力學(xué)性能均達(dá)到GB5310-2008的要求，從經(jīng)濟(jì)成本、節(jié)能減排以及現(xiàn)今提倡低碳經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)實(shí)要求上看，12Cr1MoVG后續(xù)的熱處理可以省略。20G無縫原管低溫形變退火后產(chǎn)生的帶狀組織，可以通過后續(xù)正火熱處理得到消除，且后續(xù)熱處理管具有較好的綜合性能，符合GB5310-2008的要求。