這種搖床也稱(chēng)為貴陽(yáng)式搖床,在結(jié)構(gòu)上這又與國(guó)外的普拉特-奧(Plat—O)型搖床類(lèi)似.云錫式床頭運(yùn)動(dòng)的不對(duì)稱(chēng)性較大,且有較寬的差動(dòng)性調(diào)節(jié)范圍以適應(yīng)于不同的給料粒度和選別要求.床頭機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易磨損的零件少,且不漏洞.缺點(diǎn)是彈簧安裝在床面底下,檢修和調(diào)節(jié)沖程均不方便(調(diào)沖程時(shí)需先放松彈簧) 床面的橫向坡度可調(diào)匯范圍小(0°~5°) 當(dāng)橫坡及沖程調(diào)節(jié)過(guò)大時(shí),將由于床頭拉桿的軸線與床面重心的軸線過(guò)分分離而引起床面振動(dòng),故這種搖床適合于在橫向坡度較小時(shí)處理細(xì)粒級(jí),特別是礦泥時(shí)使用。
溜槽選礦是利用礦粒在斜面運(yùn)動(dòng)的水流中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的差異進(jìn)行選礦的方法。其理論基礎(chǔ)是基于礦粒在斜面水流中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。礦粒群給入緩傾斜(一般3-4度,最大不超過(guò)16度)的溜槽內(nèi),在水流動(dòng)力、礦粒的重力(或離心力)、摩擦力等聯(lián)合作用下松散、分層和分離。
溜槽選礦按選別粒度通??煞譃榇至A锊酆偷V泥溜槽。粗粒溜槽適于處理粒度在1毫米以上的物料;礦泥溜槽適于處理150-10微米的物料。粗粒溜槽選別效果差、勞動(dòng)強(qiáng)度大,在我國(guó)已逐漸被大型跳汰機(jī)或新型溜槽選礦設(shè)備(如螺旋選礦機(jī)、扇形溜槽、圓錐選礦機(jī))等所取代。礦泥溜槽種類(lèi)很多,由于有效分選粒度下限可達(dá)19-10微米,所以廣泛用于選別鎢錫或其他礦泥物料。
6-S搖床(又稱(chēng)6S搖床,選礦搖床,玻璃鋼搖床)屬于重力選礦設(shè)備,由平面溜槽發(fā)展而來(lái),以后以其不對(duì)稱(chēng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)為特征而自成體系。6-S搖床由床面、機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成,床面呈梯形或菱形,橫向有1°~5°傾斜,在傾斜邊上方配置給礦槽和給水槽,床面上沿縱向布置床條,其高度自傳動(dòng)端向?qū)?cè)降低。整個(gè)床面由機(jī)架支承,在床面一端安裝傳動(dòng)裝置,后者可使床面前進(jìn)接近末端時(shí)具有急回運(yùn)動(dòng)特性,即所謂差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
6-S搖床是分選細(xì)粒礦石的常用選礦設(shè)備,處理金屬礦石時(shí)有效選剔粒度范圍是3~O.019毫米,選煤時(shí)上限粒度可達(dá)10毫米。6-S搖床的突出優(yōu)點(diǎn)是分選精度高,經(jīng)一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦,且可同時(shí)接出多個(gè)產(chǎn)品。平面6-S搖床看管容易,調(diào)節(jié)方便。主要缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大,單位廠房面積處理能力低。
搖床的應(yīng)用已有近百年歷史,最初的搖床是利用撞擊造成床面不對(duì)稱(chēng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),1890年制成用于選煤。選礦用6-S搖床(選礦搖床)是1896——1898年由A.威爾弗利(Wilfley)制成,采用偏心肘板機(jī)構(gòu)。1918年普蘭特一奧(Plat—O)又以凸輪杠桿制成另一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。這兩種6-S搖床頭結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)改進(jìn)至今仍在使用。第二次世界大戰(zhàn)后德國(guó)制成了偏心輪傳動(dòng)的快速6-S搖床。我國(guó)于1964年研制成功慣性彈簧式6-S搖床,已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
搖床:http://www.redstarjq.com/34.html
選礦設(shè)備:http://www.371hxjq.com/XkZs/313.html
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