滄州鼎恒液壓機械制造有限公司

灰斗吊裝復(fù)位 1)檢查確認吊裝通道內(nèi)的鋼絞線在帶載后不與爐內(nèi)受熱面設(shè)備相干涉；確認灰斗內(nèi)部余灰、臨時材料、腳手架等清除完畢；在各個液壓提升裝置及灰斗位置設(shè)置監(jiān)察人員，液壓提升裝置4點帶載后將灰斗豎井臨時加固圓鋼割除，注意監(jiān)視各提升裝置壓力值變化情況。 2)根據(jù)計算(灰斗現(xiàn)向爐后方向張開約1600mm，傾斜角度約9°)，爐前吊點與爐后吊點提升行程為1：2，所以液壓提升裝置操作時應(yīng)按布置位置分為爐前與爐后兩組進行操作。首先同步提升4臺液壓提升裝置，根據(jù)液壓泵站壓力值逐步增加載荷，當(dāng)爐后灰斗有提升的位移后停止操作，確認壓力表值未超過計算壓力值20%(爐前液壓提升裝置壓力值約12MPa，爐后液壓提升裝置壓力值約14MPa)。檢查液壓提升裝置承重梁、灰斗析架、吊耳等受力點正常；灰斗與周邊設(shè)備接觸位置無干涉、障礙，否則應(yīng)及時清除。確認一切正常后，首先操作爐后2臺液壓提升裝置進行提升，每提升70mm(2個動作行程)，爐前2臺液壓提升裝置相應(yīng)提升35mm(1個動作行程)，提升過程監(jiān)視各組泵站壓力值變化應(yīng)小于30%。 3)在起吊時對爐前包墻與灰斗正式固定卡塊處進行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)正式固定卡塊產(chǎn)生變形、焊縫撕裂及爐前吊點載荷明顯低于計算值、爐后吊點載荷明顯超過計算值情況，需停止起吊，割除正式固定卡塊，將該處附加載荷釋放，割除過程中應(yīng)密切監(jiān)視液壓頂升裝置負載變化情況，同時根據(jù)壓力值調(diào)整各液壓提升裝置帶載均衡且與計算值基本一致。 4)吊裝過程中監(jiān)視灰斗側(cè)護板前部與包墻間距，較小間隙處約50mm時及時停止?fàn)t前兩液壓提升裝置。當(dāng)爐后開口接近50mm時，4個液壓提升裝置同時起升，提升時灰斗護板上部與包墻下集箱如有阻礙，及時清除，當(dāng)水平析架HW400x400梁水平度在20mm以內(nèi)及灰斗側(cè)護板與集箱較大間隙在30mm以內(nèi)時則視為灰斗就位完畢，之后安裝正式加固件及校正爐后灰斗護板。吊裝過程如各應(yīng)力釋放點阻礙灰斗就位，應(yīng)停止起升并及時清除。 5)根據(jù)鍋爐廠家的加固方案將灰斗與包墻進行加固連接，正式加固完畢后液壓提升裝置卸除載荷。拆除液壓提升裝置下部吊點及錨頭，將爐內(nèi)的鋼絞線拉至爐頂大包層存放，灰斗的吊裝復(fù)位過程即己完畢。