高強抗磨料產(chǎn)品說明
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JY-M01高強抗磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。電話:壹叁陸陸壹零貳叁陸壹零。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉)的作用。
該產(chǎn)品是中國建筑科學研究院建筑材料研究所經(jīng)多年研制并結(jié)合實際工況,采取先進的生產(chǎn)工藝合成的,經(jīng)過多個工程使用,使用效果良好。
適用范圍
冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。
煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)等的內(nèi)襯抗磨層。
水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
產(chǎn)品特點
高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
阻燃性好、吸水率低、抗高低溫耐久性好,使用壽命長施工簡便、操作快捷、易于掌握整體性好、易于修補,不易脫落無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害
技術(shù)性能
項目
單位
技術(shù)指標 抗壓強度 MPa ≥60 磨損量 kg/m≤0.1 彈性模量 MPa ≥4.0×10耐溫性能 ℃ ≤500 摩擦系數(shù) ≤0.15 施工溫度 ℃ ≥5 容重 kg/m³2200~2400
養(yǎng)護條件:
23± 2℃,7天
設(shè)計參考
施工位置及接觸材料 施工厚度/mm
筒倉漏斗斜面、卸煤槽,粒徑≥50mm的煤塊、礦石 40~60
筒倉漏斗斜面、礦渣溝,粒徑≤50mm的煤塊、礦石 30~40
筒倉豎壁,或粒徑≤20mm小煤塊、礦石 20~30
筒倉豎壁,或煤粉,礦粉 15~20
施工工藝
在進行抗磨層施工前,筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完超過28天,達到最終硬化強度,為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固,形成有機整體,采取以下三個必要的工藝準備:基層處理、栽植鋼筋釘、涂刷界面劑。
1基層處理
界面基層處理主要注意三點:⑴粗糙程度,基層越粗糙,界面結(jié)合面積越大,合力越大,抵抗剪切破壞的能力就越強,所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度,指粘接面受損傷的程度,損傷越輕,內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少,粘接性能越好,所以要對基礎(chǔ)表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度,減少雜質(zhì),有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎(chǔ)表面,不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
2 栽埋“L”鋼筋釘
為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性,減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮,增大約束,防止產(chǎn)生空鼓和裂紋,在基層表面需埋設(shè)“L”鋼筋釘活鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。
(1)混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑12mm;將“L”鋼筋釘直接砸入孔內(nèi)即可,外露15~30mm(設(shè)計抗磨層厚度的1/2),鋼筋釘之間的間距為300mm,呈梅花形分布。
(2)抗磨層厚度為40mm時,只需栽埋Ф6mm “L”鋼筋釘即可進行下步施工。當抗磨層厚度大于40mm時,在“L”鋼筋訂的頂端需用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。
3 設(shè)置基準點、涂刷界面劑
3.1 按照圖紙要求厚度,每間隔2米,在節(jié)點處設(shè)置抹灰厚度基準點,便于抹灰施工控制厚度滿足要求。
3.2 施工前2小時充分濕潤基礎(chǔ)表面,施工時將浮水吸干。
3.3 將MS-702專用界面處理劑與42.5普通硅酸鹽水泥,細沙按照1:2:1比例混合,攪拌均勻并均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面,不能漏刷。
4 抗磨料攪拌
高強抗磨料可采用機械攪拌或人工攪拌,建議采用強制式攪拌機進行機械攪拌,可以提高施工效率,保證攪拌充分均勻,施工效果更好?,F(xiàn)場加水量為13.5%~14%加水攪拌,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置,以利施工的連續(xù)進行。從加水攪拌到施工完畢應控制在40分鐘內(nèi)為宜,因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
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