點(diǎn)擊進(jìn)入國(guó)英 甘肅房屋拆除公司 蘭州高大建筑物拆 廠房拆除 巖土施工之一般鋼筋接長(zhǎng)的相關(guān)知識(shí)
據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng),套筒擠壓連接技術(shù),其余鋼筋接長(zhǎng),水平筋采用對(duì)焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。
(1)對(duì)焊操作要求:
Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。
采用預(yù)熱閃光焊時(shí),其操作要點(diǎn)為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強(qiáng)烈;頂鍛過(guò)程,快速有力。
(2)電弧焊: 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。
①幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別,同直徑的鋼筋制作。
②搭接焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d.
③鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。 (3)豎向鋼筋電渣壓力焊:
電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化,然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序:
安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
①焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線(xiàn)要一致。
②安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使接觸良好。放下鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。
③裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩,然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿(mǎn)裝焊劑。
安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。
④接通電源,引弧造渣:按下開(kāi)頭,接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。
“造渣過(guò)程”工作電壓控制在40~50V之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4。
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