PE燃?xì)夤艿肋B接方式: 電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上,電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電加熱,熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。 PE燃?xì)夤芤?guī)格: 常用的一般有外徑32、40、50、63、90、110、160、200、250、315,分SDR11、SDR17.6兩個系列; PE給水管用的外徑規(guī)格跟燃?xì)獠畈欢嘀皇?,SDR規(guī)格系列會多一些。 PE燃?xì)夤艿膬?yōu)點(diǎn)有哪些? ⑴連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。⑵低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管子脆裂。 ⑶抗應(yīng)力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。 ⑷耐化學(xué)腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長。 ⑸耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。 管道安裝基本要求 (l)地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求: l)埋設(shè)在車行道下時,不得小于0.8m ; 2)埋設(shè)在非車行道(或街坊)下時,不得小于0.6m; 3)埋設(shè)在庭院內(nèi)時,不得小于0.3m; 4)埋設(shè)在水田下時,不得小于0.8m。 (2)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時,燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位,如法蘭、閥門等,應(yīng)在燃?xì)夤艿郎喜扇”Wo(hù)措施。 (3)煤氣管道管徑DN≥500mm中壓管、天然氣管道管徑DN≥300mm的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管(孔);地下液態(tài)液化石油氣管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥,其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于2m,地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 (4)燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外)在安裝前應(yīng)作防腐處理,其中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍,埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做外防腐。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,埋地鋼管外防腐可采用環(huán)氧煤瀝青或聚乙烯膠粘帶,埋地鍍鋅鋼管外壁及螺紋連接部位應(yīng)做普通級防腐絕緣,螺紋連接部位的修補(bǔ)可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布處理,或用環(huán)氧煤瀝青涂刷并包扎玻璃布作二油一布處理 (5)鑄鐵管的連接應(yīng)采用S型機(jī)械接口,接口填料使用燃?xì)庥孟鹉z圈。 (6)鑄鐵管與鋼管之間的連接,應(yīng)采用法蘭連接。螺栓宜采用可鍛鑄鐵,如采用鋼制螺栓,應(yīng)采取防腐措施。 (7)聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎秒娙圻B接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。與金屬管道連接時,采用鋼塑過渡接頭連接。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應(yīng)采取降溫措施。 (8)鋼塑過渡接頭一般有兩種形式,對聚乙烯管(D≤63mm),一般采用一體式鋼塑過渡接頭;對大口徑聚乙烯管(D>63mm),一般采用鋼塑法蘭組件進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接。PE燃?xì)夤苓B接1、PE燃?xì)夤苁┕で暗募夹g(shù)a施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖b準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具c對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工d按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收.2、PE燃?xì)夤芄軠系拈_挖管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動.一般規(guī)定,聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為:A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米D、在性凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下.在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性.3、PE燃?xì)夤芄軠系椎臏?zhǔn)備對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng),除非設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求,一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高.而對于重力排水系統(tǒng),坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求.如果管溝底部相當(dāng)平直,而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊,那么就沒有必要再進(jìn)行平整.當(dāng)然,如果是一個沒有受到擾動的管溝底層,那就更好.但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動,那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實(shí)度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平.所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦,但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅(jiān)硬的頁巖,那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道.對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為HDPE管道提供一個均一的溝床,一般的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm,然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度,并夯實(shí)到90%或更高的密實(shí)度.4、PE燃?xì)夤芄軠蟽?nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi).管道通常會在地面預(yù)先連接好,有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個地方,當(dāng)需要下放及連接時,再被運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段.公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)對于長距離的管道的吊裝,推薦采用尼龍繩索.5、最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度.與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接.對于不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接.法蘭連接時,螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固.6、壓力測試壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時,應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試.在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞.7、回填與夯實(shí)一般情況下,腋角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上,夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí).最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及直徑不得超過200mm的石塊.
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