佛山塑膠模具零件廠塑膠模具在設(shè)計(jì)上可以精確到微米級(jí)別,但鑒于制造設(shè)備的精度,只能把誤差控制在允許的范圍內(nèi)作為目標(biāo)。塑膠模具從加工制造,到后期熱處理都會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差,所以如果需要制造精密塑膠模具,在熱處理后還需要磨削電火花加工。但磨削工作量大,強(qiáng)度高,而且操作不當(dāng)造成無(wú)法復(fù)原的模具缺陷。
      產(chǎn)品介紹:  塑膠模具加壓方向的原則:       
        塑膠模具加壓方向設(shè)計(jì)需要便于加料,便于壓力傳遞。加壓方向設(shè)計(jì)需要保證塑件組織密實(shí),例如壓制較長(zhǎng)薄壁塑件成流動(dòng)性差的塑料時(shí),采用兩邊加料加壓,保證塑件各處組織密實(shí)。便于塑料流動(dòng),例如加壓時(shí)應(yīng)使料流方向與加壓方向一致。     
        保證塑膠模具成型零件的強(qiáng)度,防止成型零件變形,尤其細(xì)長(zhǎng)型避免徑向受力。復(fù)雜型面一般宜置于下模。保證塑膠模具的穩(wěn)定性,例如細(xì)長(zhǎng)或較高的塑件,需要沿垂直軸線或沿高度高度方向加壓時(shí),則宜用多腔結(jié)構(gòu),可加大塑膠模具外形,增加穩(wěn)定性。 按放嵌件方便,可靠,嵌件應(yīng)優(yōu)先考慮放在下模。如必須放在塑膠模具凸模時(shí),則嵌件應(yīng)采用彈性裝卡等固定方式。     
      便于頂出塑件,防止塑件變形,簡(jiǎn)化塑膠模具結(jié)構(gòu),確定加壓方向時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮使塑件落在下模,但有時(shí)需要落在上模時(shí),則宜設(shè)置上頂出機(jī)構(gòu)。 
      控制塑膠模具的制造誤差:
【1】. 為了減少磨削工作量,塑膠模具鋼可以選用淬透性好,變形小的鋼材制作。
【2】. 采用鑲拼式模具,因?yàn)楦髁慵珠_(kāi)獨(dú)立加工,所以容易控制,提高加工精度。
【3】. 前期加工制造過(guò)程中,采用高精度數(shù)控機(jī)床有助于降低制造誤差。
【4】. 加工過(guò)程中的定期檢測(cè)也是至關(guān)重要。通過(guò)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備在塑膠模具階段制造結(jié)束后,需要及時(shí)檢測(cè)其尺寸,避免超過(guò)制造誤差。5. 控制塑膠模具的加工工序,相同的模具因加工工序不同而產(chǎn)生的精度誤差差異很大。只有在加工前合理把握加工工序,才能確保模具加工精度最優(yōu)。  
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