張家港市文拓機械有限鋼絲

1、用途：制造電鍍金剛砂切割線生產(chǎn)線

2、生產(chǎn)線徑：0.1—0.3mm

3、生產(chǎn)線速：0—80m/min   正常使用線速：50m/min 

4、進線數(shù)量：1根

5、工藝流程：

放線—堿洗—水洗—水洗—熱水洗—酸洗—水洗—水洗—無離子水洗—預鍍鎳—水洗—緩沖器—上砂—水洗—水洗—無離子水洗—緩沖器—加厚鎳----光亮鍍—回收—水洗—水洗—無離子水洗—熱水洗—烘干—收線

6、各工藝流程介紹：

A、放線：采用的動力收線方式，放線的平穩(wěn)性用氣缸調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)線的平穩(wěn)性操作。配有電機、減速機、氣缸、變頻器等

B、堿洗：堿洗采用電解清洗方式，通過導輪往復式清洗方式，增加清洗時間，而且往復導輪為我司特制導輪，該導輪具有質(zhì)量輕，靈活性好的優(yōu)點。

C、水洗：水洗采用了強壓力作用下的噴霧水洗方式，該方法清洗使得線表面更加清潔，且省水。

D、酸洗：酸洗跟堿洗清洗方式一樣

E、預鍍鎳：預鍍鎳采用的是導電輥往復式鍍鎳方式，通過兩頭導電輥進線導電，該部分有傳動裝置，配有伺服配套的減速機。

F、緩沖器：緩沖器的作用是為了減少設備在生產(chǎn)過程中對線減少損傷而增加的一套工序。

G、上砂：埋砂是通過電鍍的同時進行上砂的一個工序，埋砂槽的制作是整條生產(chǎn)線的關(guān)鍵的關(guān)鍵，我公司克服了原來老的工藝埋砂法，研制了電鍍上砂的方法，該方法具有上砂快，砂的均勻程度比埋砂更加理想。

H、加厚鎳：加厚鎳在上砂的后面，該工藝的作用是為了進一步保證上砂的質(zhì)量。

I、收線：收線采用的緊密收線方式。

7、整條生產(chǎn)線的電器部分采用PLC人機界面控制方式。