對(duì)于作為水泥緩凝劑的脫硫石膏壓球機(jī)技術(shù)要求為:So3(三氧化硫)含量大于40%,含量低于7.4mg/kg,附著水含量低于5%,燒失量低于2%,符合以上要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑,水泥的凝結(jié)時(shí)間可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,在水泥行業(yè)使用脫硫石膏,第一:純度高,二水硫酸鈣含量可調(diào)節(jié),與天然石膏相比雜質(zhì)少,品質(zhì)高;第二:脫硫石膏的微觀結(jié)構(gòu)使其需水少、水分蒸發(fā)后形成孔洞小,力學(xué)上有優(yōu)勢(shì),且含氯離子等有腐蝕性雜質(zhì)少,從而可提高強(qiáng)度和耐久性。 脫硫石膏壓球機(jī)是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,主要成分是二水硫酸鈣其特點(diǎn)是純度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級(jí)配較差,標(biāo)稠用水量大,含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,根據(jù)燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同,脫硫石膏從外觀上呈現(xiàn)不同的顏色,一般我們常見(jiàn)的都是灰黃色或灰白色的,質(zhì)量?jī)?yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。 研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時(shí)間正常,對(duì)水泥力學(xué)性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%,粘性強(qiáng),因此在裝卸、提升、輸送的過(guò)程中極易粘附在設(shè)備上,造成積料、堵塞,若直接用于水泥生產(chǎn)會(huì)造成該物料輸送不暢、混合不勻,正常生產(chǎn)等問(wèn)題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏先進(jìn)行成球處理,使之發(fā)往變物理性狀,降低物料之間彼此的粘附,增加流動(dòng)性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過(guò)程,在此過(guò)程中,粉沫顆粒通過(guò)機(jī)械咬合對(duì)粉體施壓使其形成球狀,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)四輥兩次加壓,液壓,恒壓雙作用(專利)壓球機(jī),  脫硫石膏壓球機(jī)可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球,不添加任何粘合劑,純度得到保證,直接成形,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高,適合各種運(yùn)輸,減少包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力;經(jīng)過(guò)成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘
主要產(chǎn)品有:脫硫石膏壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、煤粉壓球機(jī)、強(qiáng)力壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、煤
粉烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、河沙烘干機(jī)、脫硫石膏立式烘干機(jī)等設(shè)備
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