目前強(qiáng)力壓球機(jī)制球團(tuán)礦生產(chǎn)已開(kāi)始從追求球團(tuán)礦數(shù)量轉(zhuǎn)向提高球團(tuán)礦質(zhì)量,降低生產(chǎn)戚本和改善工藝,其措施大致從以下幾方面著手:
      (1)研究新的添加荊膨潤(rùn)土無(wú)疑是一種有效的粘結(jié)劑.既可提高生球強(qiáng)度和爆裂溫度,又可在造球過(guò)程中控制水分,故為國(guó)內(nèi)外大多數(shù)球團(tuán)廠使用,但其帶入堿金屬和其它雜質(zhì),對(duì)還原有不良影響。目前.荷蘭恩卡公司已研究出一種高效有機(jī)粘結(jié)劑即佩利多(Peridur)代替膨潤(rùn)土,并已投產(chǎn)供應(yīng)各國(guó)。如美國(guó)伊利礦山公司球團(tuán)廠,內(nèi)陸鋼鐵公司米諾卡球團(tuán)廠皆使用,其最佳用量每噸混合料為0.45  -0. 73kg,且在球團(tuán)礦高溫焙燒時(shí)有機(jī)質(zhì)會(huì)燒掉,不留殘余物。此外其他新型粘結(jié)劑的開(kāi)發(fā)各國(guó)仍在繼續(xù)進(jìn)行。
      (2)改善球團(tuán)礦質(zhì)量  為改善球團(tuán)礦的冶金性能,日本首先從生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦轉(zhuǎn)向生產(chǎn)自熔性球團(tuán)礦以提高產(chǎn)品還原性能;瑞典研究出添加白云石或橄欖石的球團(tuán)礦,以提高其還原和軟熔性能,達(dá)到防膨脹效果,經(jīng)高爐冶煉證明:這類舍鎂質(zhì)球團(tuán)礦,與普通酸性球團(tuán)礦相比,生產(chǎn)噸鐵的焦比降低40~sOkg,效果明顯。
      (3)降低球團(tuán)礦生產(chǎn)成本  主要通過(guò)降低動(dòng)力和燃料的單位消耗來(lái)實(shí)現(xiàn)。許多工廠實(shí)踐證明,燃料消耗降低一半以上,工業(yè)風(fēng)機(jī)的電耗也相應(yīng)下降。目前,國(guó)外新建球團(tuán)廠都設(shè)有余熱回收系統(tǒng),老廠也進(jìn)行同樣改進(jìn),目的在于充分回收并利用余熱,使成本大大降低。另外,在回?zé)嵴謨?nèi)采用噴煤粉提高回瘴氣體溫度,降低點(diǎn)火與焙燒帶燃油用量亦使成本下降。焙燒球團(tuán)礦的熱源i用噴煤粉燃燒方法代替液體或氣體燃料以降低成本?在美國(guó)和日本已取得成功。
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