鄒平譽信環(huán)保設(shè)備有限公司

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[供應(yīng)]電泳涂裝流水線#靜電涂裝生產(chǎn)線#靜電涂裝生產(chǎn)線#
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
  • 產(chǎn)品品牌:譽信
  • 包裝規(guī)格:量身定制
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計量單位:專業(yè)包裝
  • 產(chǎn)品單價:1
  • 更新日期:2015-12-27 14:03:06
  • 有效期至:2016-12-26
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電泳涂裝流水線#靜電涂裝生產(chǎn)線#靜電涂裝生產(chǎn)線# 詳細信息

電泳涂裝流水線#靜電涂裝生產(chǎn)線#靜電涂裝生產(chǎn)線#山東譽信環(huán)保          涂裝線    一、涂裝線是指:經(jīng)過下面一系列的操作過程進行生產(chǎn)的生產(chǎn)線    二、具體操作過程如下:   ?。薄⑼度氘a(chǎn)品:把被涂物放到插件上開始工作   ?。病㈧o電除塵:把注塑時帶來的油質(zhì),灰塵除掉   ?。?、預(yù)熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度    4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂   ?。?、烘干:通過隧道里的IR區(qū)的溫度,進行半干狀態(tài),為下一道噴涂作準(zhǔn)備   ?。丁⒈砻鎳娡浚簢娨笊仙念伾?  ?。贰⒘锲礁稍铮和ㄟ^隧道進行溜平,烘干   ?。浮ⅲ眨謬娡抗袒汉停眨滞苛洗钆淅茫眨郑常叮担睿砉饩€中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化   ?。?、出貨并檢查包裝  涂裝線工藝流程管理   涂裝線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點:   ?。ǎ保┩垦b線前處理工段的生產(chǎn)管理    前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。    在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置?!?   前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。   ?。ǎ玻﹪姺弁垦b的組織生產(chǎn)    對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。    在涂裝生產(chǎn)線這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉?!?  ?。ǎ常┩垦b線固化工序生產(chǎn)管理    這一工序應(yīng)注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足?!?   對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。   涂裝流水線 涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等機械形成運輸作業(yè)。   涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等?!? 前處理設(shè)備 噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染?!? 噴粉系統(tǒng)   粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化?!? 噴漆設(shè)備   公司生產(chǎn)的油漆噴涂,采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝?!? 烘爐   烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

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