東晟鉛業(yè)公司是臨沂大型的煉鉛爐生產(chǎn)基地,現(xiàn)在煉鉛爐在工業(yè)生產(chǎn)之中的位置越來越突出,煉鉛爐生產(chǎn)基地就煉鉛爐的除塵工藝技術(shù)相關(guān)的介紹,這樣大家就會對于我廠的煉鉛爐的整體質(zhì)量有一定的了解: 1.燒結(jié)除塵:需進行脫硫處理或通過高煙囪排放。燒結(jié)煙氣的腐蝕性較強,而且燒結(jié)鍋的里面的整體的氣溫會隨著時間的變化而發(fā)生變化,容易結(jié)露,應(yīng)采取保溫、防腐措施。 2.鼓風爐熔煉除塵:鉛鼓風爐熔煉柱子在進行操作時的煙氣溫度一般為150~200℃,打爐結(jié)和處理事故時,可升至300℃,甚至500~600℃,需采取降溫措施。采用袋式除塵系統(tǒng),除塵工藝最常用的就是鼓風爐一沉降室一表面冷卻器一旋風除塵器一風機一袋式除塵器一風機一煙囪等一系列的操作流程,由于鉛塵密度大,且粘性較強,當煙塵含量高時,不宜采用正壓袋式除塵器,以免粉塵在風機葉輪上粘結(jié),這樣就會大大的影響煉鉛爐的整體的質(zhì)量,就會大大的降低其使用壽命。 煉鉛爐生產(chǎn)基地指出,煉鉛爐的除塵工藝操作技術(shù)是整個煉鉛爐的操作流程中不可忽視的,一定要加強設(shè)備的處理技術(shù),進行相應(yīng)的維護處理措施,只有這樣設(shè)備的使用壽命才會長久,有需要煉鉛爐的朋友們,歡迎到我廠進行參觀,學習。
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