沼氣的主要成分是甲烷和二氧化碳。在燃燒放熱過程中,二氧化碳會降低熱的利用率和火焰溫度,導致放熱成本增加。因此要充分利用沼氣資源,需要首先進行二氧化碳脫除處理,才能滿足特定的工況需求。沼氣提純在此泛指天然氣脫除二氧化碳的工藝處理。
 
凱德實業(yè)生產的沼氣提純裝備(CO2 Removal Unit, CRU)采用先進的中空纖維膜氣體分離技術,可實現高效的二氧化碳脫除,從而以沼氣為原料制取高品質燃氣(達車用燃氣標準)。系統(tǒng)通過雙級膜分離,可減少有效成分甲烷在的處理過程中的損失,甲烷回收率高達95%以上。
 
相對于變壓吸附(PSA)、化學吸附等傳統(tǒng)沼氣提純工藝,膜分離工藝有以下優(yōu)勢:
耗電量小,運營成本低;
整臺裝備靜態(tài)運轉,故障率低,性能可靠;
系統(tǒng)適應的溫度范圍廣,最低可在零下50度的室外條件下工作;
對環(huán)境不造成任何污染,如有需要,脫除的二氧化碳也可進行回收;
某些沼氣源氣組成分復雜,膜分離技術可順便除去部分硫化氫、水等雜質;
系統(tǒng)的出口壓力達到9bar以上,節(jié)省后續(xù)壓縮至CNG(25MPa)的能耗。
 
凱德實業(yè)生產的沼氣提純裝備不僅適用于生物質厭氧發(fā)酵產生的沼氣,也適用于垃圾填埋氣、部分工業(yè)/農業(yè)(例如制酒精、污水處理等過程)廢氣等寬泛意義的沼氣處理。
 
經長期論證,中空纖維膜分離技術是國際范圍內公認最為經濟、可靠的沼氣提純技術,尤其適于中小型沼氣提純制取車用燃氣的工藝路線。
與國內能源行業(yè)知名企業(yè)合作,凱德實業(yè)參與自主研發(fā)的小型天然氣液化系統(tǒng)采用世界領先技術,日處理天然氣30,000至100,000Nm3,填補了國內空白。系統(tǒng)由若干個標準尺寸的橇體組成,可用車載運輸并實現現場組裝及拆卸,具有高度可移動性。
憑借深厚的壓縮機制造及壓縮系統(tǒng)集成功底,凱德實業(yè)研發(fā)團隊客服重重困難,在制冷劑壓縮機的設計制造環(huán)節(jié)實現了制冷劑的“零”泄漏,大大降低了系統(tǒng)運行成本。