型:化工儲(chǔ)罐材質(zhì):不銹鋼儲(chǔ)罐品牌:新派機(jī)械型號(hào):500L容積:2000(m3)重量:見(jiàn)技術(shù)參數(shù)(kg)適用物料:液體產(chǎn)品名稱:不銹鋼攪拌罐
 
產(chǎn)品名稱:攪拌罐
 
一、產(chǎn)品用途:
 
攪拌罐顧名思義即是對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。
 
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
 
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)制作。
 
三、蒸汽加熱攪拌罐結(jié)構(gòu):
 
1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)與適宜的徑高比設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,操作方便。
3、采用無(wú)級(jí)調(diào)速也可采用變頻調(diào)速攪拌,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。使用更具人性化,滿足不同操作時(shí)段的攪拌要求。
4、夾套內(nèi)設(shè)置螺旋式導(dǎo)流環(huán),強(qiáng)化了傳熱過(guò)程,換熱效率高,加熱(冷卻)均勻節(jié)能。
5、夾套外的保溫層填充環(huán)保耐高溫的聚氨酯保溫材料,具有更優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫效果,更具環(huán)保節(jié)能。
6、罐體內(nèi)外面做拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外形美觀、整潔;各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“GMP”等規(guī)范要求。
 
四、設(shè)備附件配置:
快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(jì)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、采樣口、SIP滅菌口、液位傳感口、冷熱媒進(jìn)出口等接口。
 
五、設(shè)備參數(shù):
公稱容積
300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000L
10000L
20000L
30000L
內(nèi)罐體直徑(mm)
?700
?800
?1100
?1400
?1600
?1700
?2000
?2600
?3000
換熱面積(m2)
1.7
2.5
4.5
7.0
9.0
13
21
32
43
攪拌功率(kW)
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3.0
5.5
7.5
11
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)
攪拌調(diào)速范圍:20~150轉(zhuǎn)/分,攪拌槳形式:三葉式
工作壓力(MPa)
夾套:0.08~0.6MPa,內(nèi)罐體:常壓~0.5MPa
工作溫度(°C)
夾套:< 160°C,內(nèi)罐體:< 150°C,夾套換熱介質(zhì):蒸汽(或熱水)、冷卻水。
設(shè)備材質(zhì)
SUS304或SUS316L
容器類別
根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性分類為常壓容器、一類壓力容器。
  注:1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
                2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們聯(lián)系。
                3.配料罐/調(diào)配罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
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