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使用氣焊及氣割設(shè)備的基本操作技術(shù)： 氣焊操作時(shí)，一般右手持焊矩，將拇指位于乙炔開關(guān)處，食指位于氧氣開關(guān)處，以便于隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、施焊和熄火等幾個(gè)步驟。 1.點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與熄火 點(diǎn)火時(shí)先微開氧氣閥門，然后打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火焰為碳化焰，然后逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調(diào)整為中性焰，如繼續(xù)增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。 點(diǎn)火歸，可能連續(xù)出現(xiàn)“放炮”聲，原因是乙炔不純，應(yīng)放出不純慚炔，重新點(diǎn)火；有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火，原因是氧氣量過大，這時(shí)應(yīng)重新微關(guān)氧氣閥門。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。 焊接完畢需熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門，以免發(fā)生回火和減少煙塵。 2.堆平焊波 （1）焊件準(zhǔn)備 將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進(jìn)行清理，使焊件露出金屬表面。 （2）焊縫起頭 一般低碳鋼用中性火焰，左向焊法。即將焊矩自左向右焊接，使火焰指向待焊部分，填充的焊絲端頭位于火焰的前下方一起焊時(shí)，由于剛開始加熱，焊矩傾斜角應(yīng)大些（50～70），有利于工件預(yù)熱，且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時(shí)在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)運(yùn)動，保證焊接區(qū)加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池，便可熔化焊絲，而后立即將焊絲抬起，火焰向前均勻移動，形成新的熔池。 （3）正常焊接 為了獲得而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應(yīng)作出均勻協(xié)調(diào)的運(yùn)動；即沿焊件接縫的縱向運(yùn)動；焊矩沿焊縫做橫向擺動；焊絲在垂直焊縫方向送進(jìn)并作上下移動。 （4）焊縫收尾 當(dāng)焊到焊縫終點(diǎn)時(shí)，由于端部散熱條件差，應(yīng)減小焊矩與焊件的夾角。（20～30°），同時(shí)要增加焊接速度和多加一些焊絲，以防熔池?cái)U(kuò)大，形成燒穿。