電除塵器定期巡回檢查 對于電除塵器系統(tǒng),本著“收得下,排得出”的原則,把巡回監(jiān)視的放在灰斗落灰及氣力除灰系統(tǒng)排灰是否正常上。具體應做到: (1)定期進行靜電除塵器維修,檢查除塵器灰斗及其落灰管,判斷灰斗是否存在積灰、棚堵現(xiàn)象。電廠采用半干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫后,由于煙氣溫度較低,脫硫灰流動性差,電除塵器存在灰斗積灰堵塞的隱患。值班人員應加強對脫硫后電除塵器灰斗的巡檢,每班一次用手錘敲擊灰斗振打鐵及落灰管,通過聽聲音、摸溫度判斷灰斗及落灰管是否存在積灰,棚堵現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,應及時疏通,直到脫硫灰能夠自由落入倉泵,微開灰斗底部事故排灰門,確認灰斗負壓正常后,灰斗堵灰處理完畢。 (2)定期檢查除灰系統(tǒng)進料閥、排氣閥動作是否到位。要確保電除塵器的正常運行,先保證除灰系統(tǒng)的正常運行。在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn),除灰倉泵頂部排氣閥開關(guān)不到位或排氣管路積灰堵塞時,倉泵進料閥打開后,隨飛灰一起進入倉泵內(nèi)的煙氣無法及時排入灰斗頂部,倉泵內(nèi)形成正壓,阻礙灰斗內(nèi)飛灰的正常流入,使進入倉泵內(nèi)的灰量很少,氣力除灰的實際出力降低,造成灰斗積灰、電場二次短路,失去除塵能力。針對以上問題,運行人員應加強對除灰倉泵排氣閥、進料閥及倉泵下灰量的巡檢力度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,使灰斗內(nèi)飛灰及時輸送到灰?guī)?,確保除塵器電場的穩(wěn)定、運行。 (3)加強灰斗高料位監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時警報、判斷和處理。為保證料位警報的準確性,在除塵器灰斗的高低位置分別設(shè)置“灰斗料位高一值”、“灰斗高料位”警報料位計,監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)灰斗料位警報,應及時匯報班長,并去現(xiàn)場檢查確認。運行規(guī)程中也應明確實際料位警報及料位計誤警報的處理方法,做到了有章可循。
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