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雙軸式真空練泥機螺旋推進器的工作原理及構造

真空練泥機中螺旋推進器的作用是將經過抽真空的泥料擠壓推送入機頭和擠出機嘴并消除“螺旋結構”帶來的缺陷（泥料顆粒的定向排列）。常用的擠出螺旋采用雙頭和三頭螺旋，以保證推力均勻。為消除中心泥料的松散現(xiàn)象，往往將最后一個螺旋面做成前傾型斷面，并將螺旋前端做成過度的錐形。
      螺旋推進器主要結構形式：
擠泥筒：凡在連續(xù)螺旋絞刀外的圓筒稱為擠泥筒，筒內壁都開有沿圓周等分排列的軸向凹槽或其它形式的凹槽，以阻止泥料在擠泥筒內產生圓周方向的旋轉。

電機通過傳動裝置帶動上下軸轉動，泥料從加料口加入，經不連續(xù)螺旋絞刀破碎、混揉、捏練和輸送，再經連續(xù)螺旋絞刀的擠壓，通過篩板被擠成細小的條狀進入真空室。在真空室內泥料中的空氣被抽走，然后泥料經下軸的擠出螺旋進一步擠壓揉練，由機頭和機嘴擠出，切斷后即成為具有一定截面形狀、大小和一定強度、致密度的成形用泥段。
      真空室用管子經濾氣器與真空泵相通，真空度一般不宜低于720mmHg（96kPa）。為了加強對泥料的攪拌和捏練，使泥料混合的更為均勻，在加料部分增加一根平行裝設的不連續(xù)螺旋絞刀軸，使加料部分實質上成為一臺雙軸攪拌機，就成為三軸式真空練泥機。

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