鄭州企鵝糧油機械有限公司

米糠油是在一定的工藝及技術下通過油脂機械（http://www.qie888.com/    ）從米糠中提取出來的。而其中的精煉是食用油脂加工過程中不可缺少的工藝。

        米糠被壓榨或浸出后的油脂叫毛油。毛油中含有較多的對食用和貯存有害、影響產品質量的水分、雜質、游離脂酸、復合脂質(如糖脂、磷脂，蛋白脂質)、蠟質、有嗅物質、色素，以及一些對人體有益的營養(yǎng)物質(如谷維素、谷固醇、維生素E、胡蘿卜素等)。精煉米糠油就是要盡量去除對食用和貯存有害的物質，保留對食用，營養(yǎng)和貯存有益的物質。

                      米糠油精煉設備（http://www.youzhiline.com/Product/）一般采用過篩，過濾和沉淀的方法除去毛油中絕大部分水分及雜質。采用水化法脫膠，即將毛油加熱至60-65℃，按1%-3%的比例加入1%-2%食鹽水，以100轉/分的轉速攪拌30分鐘，使油中包括磷在內的膠體物質充分水化，膨脹，然后減速攪拌30分鐘，保溫靜置3-4小時，使水化、膨脹的膠體物質沉淀形成所謂油腳，或用離心機把油腳分離出去。水化脫膠后的油脂需要進一步堿煉脫酸，即除去毛油中的游離脂肪酸，經過堿煉還可除去殘存的少量磷脂質和其它膠質，以及部分色素。堿煉工藝過程的加堿量取決于毛油的酸價，根據酸價計算需加入的理論堿量，并加適量的超量堿。毛油堿煉后生成皂腳。皂腳粘度很大，常因夾帶有相當多的中性脂肪而降低油脂生產的得率。為解決這個問題，堿煉脫酸時有的加入表面活性劑二甲基苯磺酸鈉，以降低皂腳粘度，使中性油易于與皂腳分離，減少皂腳夾帶的油量，提高油的得率。利用表面活性劑脫酸的方法是1963年發(fā)明的，被稱之為海爾沃本脫酸法。油脂脫酸后尚需水洗和脫水，以除去油中水分、少量的皂和游離堿。同時采用袋濾法或用落劑脫蠟法，表面活性劑脫蠟法進行脫蠟。至此，精煉出的米糠油即可食用了，這就是狹義的精煉油。廣義的概念，精煉油還應進行脫色、脫臭。