產(chǎn)品介紹目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點是細砂(0.16mm以下顆粒)流失嚴重,有的甚至流失20%以上,這不但損失產(chǎn)量,而且還嚴重影響砂子的級配,造成級配不合理,細度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細砂排放,還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題,我公司成功研制了HX系列細砂回收系統(tǒng),該系統(tǒng)是本公司吸收國外的先進技術,結(jié)合我國的實際情況而設計的具有世界先進水平的細料回收裝置,廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng),人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)等,可有效的解決細砂回收問題。 細沙回收機系統(tǒng)原理:1、結(jié)構(gòu):由電機、碴漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。2、工作過程:泵將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂,泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出,直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%,調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度,調(diào)節(jié)溢流水量,更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。性能參數(shù)性能:1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機,人工砂中細砂的流失幾乎不能控制,采用該細砂回收系統(tǒng),可以有效降低細砂流失量,使其控制在5-10%之內(nèi),很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長,且不易堵孔。3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。4、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設備無可比擬的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢。5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;6、養(yǎng)活了細料自然堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應市場。7、可根據(jù)用戶的不用要求,設計相應的解決方案。使用及維護 細沙回收機的使用及維護方法: 1.細沙回收設備安裝后各機構(gòu)應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。 2.要注意檢查各部螺絲有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。 3.旋流器、振動篩、渣漿泵等各部分要經(jīng)常檢查,保證其正常進行。 4.經(jīng)常檢查細沙回收設備各部的連接情況,如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度,所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。 5.定期檢查細沙回收設備所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。 6.定期檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。 7.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證細沙回收機減速器的中心線與齒輪中心線平行,嚙合間隙要適合。 8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。 9.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。 10.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應及時磨光。其他說明細沙回收機對洗砂機排出的廢水進行處理,回收廢水中的細沙,回收的成品直接進入成品料堆,大大提高機制砂成品質(zhì)量,提高了機制砂的產(chǎn)量,創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟效益! 交易說明歡迎致電。誠信交易。青州科大礦砂機械有限公司(制沙洗沙設備部)竭誠歡迎你的光臨!
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