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你了解泡花堿的生產方法嗎？其實它的生產方法可分為干法生產和濕法生產，但具體的內容還是需要泡花堿生產廠家為大家介紹一下，大家趕快來看看精彩的內容吧。
　　干法工藝是將石英砂和鈉鹽攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下熔融反應。根據(jù)原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。具體如下：
　　一、配料與熔融：純堿或芒硝與石英砂按比例，經攪拌機攪均勻后經貯槽、加料斗由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應。
　　二、浸溶：熔窯加入生料時，已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中，經小型履帶式輸送機送入貯料桶內，過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入滾筒內，根據(jù)塊子重量及不同產品規(guī)格加入適量水，通入蒸汽溶解，蒸汽壓力一般為4~5MPa，液筒轉速為2~4r/min，溶解到一定濃度后放入沉清槽內，經自然沉清除去雜質。
　　三、濃縮：除去雜質后的溶液送到濃縮槽內進行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時即為成品。
　　濕法生產泡花堿又分為傳統(tǒng)濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。
　　傳統(tǒng)濕法生產工藝傳統(tǒng)濕法生產泡花堿產量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉?；钚許iO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發(fā)的一種新工藝。其機理是利用工業(yè)生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉，反應方程式與傳統(tǒng)濕法工藝相同。
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