開發(fā)大型的離環(huán)脈動(dòng)高梯度球磨機(jī),提高其對(duì)礦石的處理能力,有助于降低鐵精礦石的生產(chǎn)成本,降低選別單位噸礦石的電耗,并節(jié)約廠房用地,降低操作成本。但是,離環(huán)高梯度球磨機(jī)設(shè)備的大型化需要克服諸多技術(shù)因素和相關(guān)問題。
其中,作為球磨機(jī)最重要的組成部分的研磨結(jié)構(gòu)。研磨結(jié)構(gòu)的重量高達(dá)260噸,如此強(qiáng)大的磨系如果采用以往的結(jié)構(gòu)形式將會(huì)給設(shè)備的加工。安裝、維護(hù)造成極大的愧赧。因而保證其性能的前提下進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。首要考慮就是磨系設(shè)計(jì)需要考慮綜合考慮設(shè)備的分選后研磨,球體消耗。背景場(chǎng)地。選礦性能、加工難度、材料消耗、安裝。維護(hù)等消耗。藍(lán)基公司成功研制一種新型的立環(huán)脈動(dòng)高梯度球磨機(jī),結(jié)構(gòu)系在提高球磨機(jī)的處理能力的同時(shí),還具備電耗低。設(shè)備加工、安裝。維修容易。占用場(chǎng)地有限等優(yōu)勢(shì)。以立環(huán)4m的球磨機(jī)為例。中間磨具重量為50噸左右。通過設(shè)置凹槽可計(jì)生鐵圭材料2噸左右材料,礦臺(tái)時(shí)處理能力可達(dá)350-550T/h。
球磨機(jī)生產(chǎn)線中篩子用于分級(jí)時(shí),是按礦粒的體積或幾何尺寸大小進(jìn)行分級(jí)的,得到的粒度是“幾何粒度”,同一粒度的礦粒尺寸一樣,但密度不等。而在水力分級(jí)設(shè)備中進(jìn)行分級(jí)時(shí)則是按礦粒在礦漿中的沉落速度不同進(jìn)行分級(jí)的,所得同一級(jí)別礦粒的幾何尺寸不等,大密度的礦物粒度細(xì),小密度的礦物粒度粗,但在礦漿中卻具有相同的沉落速度,這種粒度叫“水力粒度”。
目前,與球磨機(jī)閉路的篩子基本上可分兩類:一類是沖孔或金屬絲篩網(wǎng)的筒形篩及各種類型的振動(dòng)篩,這類篩子盡管由于篩面傾斜篩孔的水平投影會(huì)有所減小,但篩孔尺寸即是篩下產(chǎn)品粒度的極限尺寸,只要篩網(wǎng)不嚴(yán)重磨損,篩下產(chǎn)品粒度一般不會(huì)大于篩孔尺寸,篩下產(chǎn)物粒度比較嚴(yán)格,這類篩子多用于粒度大于0.5mm的粗粒篩分;另一類是篩面由弊條組成的弧形篩、平面細(xì)篩、旋流細(xì)篩及高頻振動(dòng)細(xì)篩等,這類細(xì)篩篩分時(shí)受礦漿流動(dòng)的沖力作用而使分離粒度比篩孔尺寸?。ㄒ妶D34)。例如根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出分離粒度與篩孔大小有如下關(guān)系:
礦石經(jīng)過球磨機(jī)選擇性磨碎作用之后,有用礦物粒度細(xì)且主要富集在細(xì)粒級(jí)別中,此時(shí)若選擇好恰當(dāng)?shù)姆蛛x粒度,便可以用篩子分離出高質(zhì)量的精礦。這類例子很多,特別是磁鐵石英巖及赤鐵礦石英巖的粗精礦細(xì)篩再用球磨機(jī)磨,經(jīng)過細(xì)篩即可從篩下直接產(chǎn)出鐵品位達(dá)65-67%的高級(jí)鐵精礦。此時(shí)篩子所起到的篩選作用要比粗精礦再反復(fù)磁選或粗精礦再磨然后反浮選的工藝簡(jiǎn)單的多,且投資少,效果好。
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