鄭州紅星破碎設備廠

水泥助磨劑原料，水泥磨工藝，D19水泥磨

為了滿足于大型選礦廠的市場需要，現(xiàn)已對水泥磨磨礦規(guī)格的大型化問題，一度受到重視。通過大型水泥磨的實踐研究，一般認為，大型水泥磨比小型水泥磨有一定的優(yōu)越性。如占地面積小，生產率較高，以及處理單位礦石的成本低等。礦山行業(yè)專家通過對φ6.1mX8.5m和φ5.1mX5.7m水泥磨的對比是得出：水泥磨直徑φ5.1，經濟技術指標不佳。不但出現(xiàn)了極限處理能力，而且能耗增高，襯板磨損失效加快，在此建議水泥磨直徑不要超過5m.通過對與鐵礦濕式水泥磨的計算得出，為了防止水泥磨出現(xiàn)無效的負荷運行，水泥磨的直徑不得超過φ5.5~6.0m，自磨機直徑不得超過φ9.5~14.0m.由于設備需求的種類不同客戶對選礦設備的要求差異化非常的明顯，針對市場出現(xiàn)的問題，以我們紅星機械多年來積累的經驗，正朝著多元化規(guī)格大型化發(fā)展。

機器和人類一樣，需要我們經常的保養(yǎng)，給他呵護，他才能夠健康的工作，提高工作效率，只有重視保養(yǎng)并按要求實行對水泥磨磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長其使用壽命，使機器為您帶來更多收益。

1、剛使用水泥磨前，應該注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位，并注意檢查水泥磨的密封性。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。

2、經常保持水泥磨機身干凈，及時調劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。

3、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產生。

4、注意經常察看水泥磨設備的各儀表，若呈現(xiàn)異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。

5、當磨合期休止，應對機器進行強迫頤養(yǎng)，做好檢查和調劑工作，同時注意油液的調換。

中小型水泥磨的主主軸大多是采用油盤帶油潤滑，油盤套于中空軸上用緊定螺釘定位。由于油盤的結構特殊，其上的緊定螺孔剛好設于油槽內，這樣給緊定螺釘?shù)臄Q緊和防松帶來了很大的困難。沒有采取任何防松措施的水泥磨在運轉過程中，油盤經常軸向竄動，不與主軸承座相撞就與球面瓦發(fā)生摩擦，嚴重的時候會導致油盤帶油不正常，造成燒瓦事故。不少的企業(yè)也采取力所能及的放松措施，如緊定螺釘頭部鉆Φ3-5mm的小孔，擰緊緊定螺釘后用適當?shù)你U絲環(huán)繞中空軸將三個緊定螺釘穿在一起，但是，由于受安裝位置限制，穿鉛絲相當困難，且由于油盤上的緊定螺孔離油盤盤體較進，安裝的時配鉆中空軸上的止退孔相當不易（一般要特質的長柄鉆方能解決問題）。

選礦設備：http://www.fuhepo.com/product/jiaobantong.html
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/47.html

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