鄭州紅星破碎設備廠

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固體離底懸浮可以用三種狀態(tài)來描述：離底懸浮程度，懸浮高度以及懸浮狀態(tài)下的固體顆粒的分布變化。有很多參數可以用來描述固體顆粒的離底懸浮以及固體的分布，包括測量懸浮高度、濃度分布、葉輪臨界轉速以及固體停留時間分布。

1962年Arbiter提出懸浮高為固體懸浮效果的標準，雖然懸浮高度在浮選回收中起到很重要的作用，但是與其它因素相比，1978年Schub用葉輪臨界轉速作為固體懸浮的標準，他與合作者提出了不同礦石和不同顆粒粒度最合適的葉輪臨界轉速。他們認為粗顆粒應該在剛剛高于臨界攪拌速度的條件下進行浮選，同時，中間粒級和細粒級的礦物應該在適當高于臨界攪拌速度的條件下進行浮選。

浮選過程中，礦粒粘附在氣泡上的現(xiàn)象稱為氣泡的礦化，氣泡的礦化是浮選過程中的基本行為，使得有用礦物和無用礦物實現(xiàn)最終分離。礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層，有用礦物富集到泡沫中，將其刮出而成為精礦（紅星）產品。而非目的礦物則留在浮選槽內，從而達到分選的目的。通常浮選作業(yè)浮起的礦物是有用礦物，這樣的浮選過程稱之為正浮選，反之，浮起的礦物為脈石，則稱之為反浮選（或稱逆浮選）。

氣泡的礦化具有一定的選擇性，即疏水性和礦物優(yōu)先粘附于氣泡上，并且疏水性越強，越易與氣泡粘附。氣泡的礦化不僅與礦粒的表面性質有關，而且還與氣泡的大小、浮選機槽內礦漿的流動狀態(tài)等有關。在氣泡的礦化過程中，由于礦粒表面性質及顆粒的大小不同，因此，礦化氣泡上升的難易也不盡相同。反映在時間上就表現(xiàn)為礦化氣泡上升的快慢差異。為了表示氣泡礦化過程的最終結果及浮選過程進行的快慢程度，引入浮選速率這一指標。浮選過程進行的快慢，可用單位時間內浮選礦漿中被浮礦物的濃度變化或回收率變化來衡量，稱為浮選速率。

根據離心泵的設計理論，浮選機葉輪葉片出口安裝角，有三種情況，即葉片前傾、葉片徑向和葉片后傾。對后向葉片而言，當流量大時產生的理論壓頭低，總理論壓頭中動壓頭成分相應較小，這對于穩(wěn)定礦漿液面有好處，符合浮選機流體動力學的要求。另外，后向葉片流量較大時，功耗較低，因此采用后向葉片形式完全符合浮選機流體動力學的要求。比轉數是確定葉輪形狀的主要依據，對于高比轉數泵而言，具有流量大、壓頭小的特點，反之，則流量小壓頭大。浮選機葉輪的情況與高比轉數泵相似，由于高比轉數泵葉輪進口直徑和出口寬度相對較大，出口直徑和進口寬度相對較小，因此在設計浮選機葉輪時采用類似于高比轉數泵葉輪的形狀是一個正確的方向。

浮選機：http://www.371shuini.com/pro87.htm

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