烘干機設備中不同干燥工藝多種型號和規(guī)格的不同,其本質沒有戰(zhàn)略上的沖突,多種物料干燥解決方案和可以多范圍的干燥作業(yè),烘干機將是多種物料和行業(yè)可以得到進一步發(fā)展。褐煤烘干機延長物料在爐內的停留時間即延長物料進行化學反應的時間,單靠降低風速或增大分解爐的容積是難以解決的,主要的方法是使爐內氣流做適當?shù)幕匦\動或噴騰運動,或兩者的結合,以產生旋風效應或噴騰效應,使氣流與料粉產生相對運動而使料粉滯留。爐內氣流依靠附壁效應,使其載塵量大幅度增加而又不產生落料,使料粉在爐內獲得適當長的停留時間。當爐內料粉濃度增加到進口或出口濃度的4—6倍時,爐內物料停留時間即可達到氣流通過時間的4—6倍,即4—IO s,這樣就能保證烘干機物料粉的分解時間和燃料的燃燒時間。紅星礦山褐煤烘干機系統(tǒng)分解爐內煤粉、料粉顆粒的均勻性具有重要的調節(jié)作用。一般煤粉、料粉的粒徑越大,在爐內停留時間越長。這樣在很大程度上調節(jié)了不同料、煤顆粒對反應時間或燃燒時間的要求,解決了顆粒均勻性的問題。
褐煤烘干機使用頂部驅動裝置時,在起下鉆具的同時可循環(huán)破石液、轉動鉆具,有利于破石中井下復雜情況和事故的處理,對深井、特殊工藝井的破石施工非常有利。頂部驅動裝置破石使煤泥烘干機的鉆臺 面貌為之一新,為實現(xiàn)自動化破石創(chuàng)造了條件。
多年來,石油破石一直是依靠褐煤烘干機的轉盤帶動方鉆桿和鉆具、鉆頭旋轉進行破石作業(yè)的。隨著破石裝備技術的不斷發(fā)展,為了更好地滿足鉆特殊工藝井的需要,20世紀80年代,國外研制出一種將水龍頭與馬達相結合,在井架空間的上部帶動鉆具、鉆頭旋轉,并可沿井架內安放的導軌向下送進的破石裝置,同時配備了鉆桿的上、卸絲扣裝置,可完成井 下鉆柱旋轉、循環(huán)破石液、鉆桿上卸、起下鉆 、邊起下邊轉動等操作。因該裝置在煤泥烘干機的游動滑車之下,驅動的位置比原轉盤位置要高,所以稱之為頂部驅動破石裝置。減速器殼體兩側的連接板與機架的兩個立柱相滑配,煤泥烘干機置于減速器殼體上,煤泥烘干機軸上的小齒輪與減速機的傳動軸上的大齒輪嚙合,傳動軸上的小齒輪與減速機輸出軸上的大齒輪嚙合,此輸出軸上的小齒輪與空心轉軸上的大齒輪嚙合,此空心轉軸與減速器殼體內的軸承內環(huán)連接,其下端的螺紋與鉆桿的螺紋相配,其上端與注水器下端的軸承外環(huán)連接,在機架的下部設有卷筒,拐把與卷筒軸連接,鋼絲繩置于機架頂部的轉輪上,其兩端分別與注水器和卷筒連接。烘干機最為重要的便是技術與質量,技術能夠通過改善或其它辦法進行進步,但質量只能靠出產公司的信譽度來評判。
首先除塵器是褐煤烘干機設備整套工藝中的一個程序,要想把褐煤烘干機技術設計的更好,首先要保證整套工藝流程的順暢,其次節(jié)約成本,創(chuàng)造更多的價值,做人做事要始終堅守自己的基本原則,把眼睛擦亮,做正確的事。褐煤烘干機袋式除塵器 的廢氣處理量大小的選擇要根據烘干機的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小,詳細計算后合理選型,烘干機產量高了,內部阻力大,過去設計的除塵器一般都偏小,要達到常規(guī)宏觀那幾處理風量的兩倍。除此之外,還有許多因素影響著烘干機設備的產量,烘干機的烘干能力,是受多重因素的綜合制約,需要充分協(xié)調,才能充分發(fā)揮其最大效用。
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