在濃度和其他條件相同的情況下,分級物料的密度愈小,礦漿的黏度愈大,溢流產(chǎn)品的粒度變粗;反之,分級物流的密度愈大,礦漿黏度愈小,溢流粒度變細,返砂中的細粒級含量增加。所以,當分級密度大的礦石時,應(yīng)適當提高分級濃度;而分級密度小的礦石時,則應(yīng)適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢,分級是應(yīng)采用的礦漿濃度,或者是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。
螺旋分級機一旦發(fā)現(xiàn)斷軸,導致斷軸的原因一般是返砂量忽大忽小,負荷不勻,軸材料,加工質(zhì)量差 安裝不正或軸彎曲。解決斷軸可以利用焊接或換軸的處理方法。如果螺旋分級機的下軸頭進砂,其原因可能是法蘭盤或填料塞得過松,墊子不嚴,需要修理下軸頭。遇到螺旋分級機螺旋葉或輻條彎曲,則導致原因是返砂量過大而返砂槽堵塞 啟動時,返砂過多;開車前螺旋提升不夠,需要及時修正或更換螺旋葉或輻條。當螺旋分級機在下降時提升的齒輪在空轉(zhuǎn),可能是由于槽內(nèi)沉砂太多,此時應(yīng)該挖放沉砂如果發(fā)現(xiàn)螺旋分級機的提升桿振動現(xiàn)象,則可能是因為軸頭彎曲 下軸頭內(nèi)進砂 軸頭滾珠磨壞,需要及時清洗更換。
預防分級機設(shè)備故障可以從這些方面入手:
1、分級機各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應(yīng)查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月?lián)Q次油。
3、及時清理分級機主軸上的礦砂?;蚧覊m,否則會造成返砂量減少。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋分級機下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。
5、分級機的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
6、葉片磨損會造成返砂量減少和磨粉細度變粗,嚴重的會影響分級機的使用壽命,要及時更換分級機磨損葉片。
單螺旋分級機的傳動部一般由電動機、一對皮輪、減速器、圓柱齒輪副傳動。雙螺旋分級機的傳動部一般由電動機、聯(lián)軸器、減速器、一對圓柱齒輪副、兩對圓錐齒輪副傳動。傳動部的主要運行故障有以下幾個方面:一是聯(lián)軸器棒銷磨損后間隙較大或折斷,造成減速機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),而影響圓柱齒輪正常嚙合,進而影響圓錐齒輪副傳動不平穩(wěn),應(yīng)定期檢查捧銷磨損情況,并掌握其更換周期,做到更換及時,避免影響整個傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運行。二是圓柱齒輪或圓錐齒輪磨損較為嚴重,產(chǎn)生振動,影響整個傳動機構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)根據(jù)齒輪磨損更換標準及時更換。三是主軸套磨損較為嚴重,主軸下沉,圓柱齒輪或圓錐齒輪副嚙合間隙不符合規(guī)范要求,造成傳動不平穩(wěn),這時應(yīng)及時修復或更換主軸套,并調(diào)整各齒輪嚙合間隙達到規(guī)定要求。
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粉體分級機 D18分級機 1500螺旋分級機的價格
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