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[供應(yīng)]10是什么導(dǎo)致模內(nèi)注塑的起翹變形呢?|鄭州模內(nèi)注塑廠(chǎng)第一品牌
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  • 更新日期:2014-09-10 09:36:13
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10是什么導(dǎo)致模內(nèi)注塑的起翹變形呢?|鄭州模內(nèi)注塑廠(chǎng)第一品牌 詳細(xì)信息

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模內(nèi)注塑第一品牌【規(guī)成鑫】公司項(xiàng)目核心帶領(lǐng)人擁有模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)。從基層模具學(xué)徒到主管,項(xiàng)目經(jīng)理。ID,MD設(shè)計(jì)公司的十六年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

  模內(nèi)注塑起翹變形是指注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀,它是塑料制品常見(jiàn)的缺陷之一,隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)塑料制品的外觀(guān)和使用性能要求越來(lái)越高,起翹變形程度作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,也越來(lái)越多地受到模具設(shè)計(jì)者的關(guān)注與重視。

  模內(nèi)注塑廠(chǎng)的模具設(shè)計(jì)者希望在設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)出塑料件可能產(chǎn)生翹曲的原因,以便加以?xún)?yōu)化設(shè)計(jì),從而提高模內(nèi)注塑生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期,降低成本,在模具設(shè)計(jì)方面,影響塑件變形的因素主要有澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)等。

  注塑模具澆口的位置、形式和澆口的數(shù)量將影響塑料在模具型腔內(nèi)的填充狀態(tài),從而導(dǎo)致塑件產(chǎn)生變形,流動(dòng)距離越長(zhǎng),由凍結(jié)層與中心流動(dòng)層之間流動(dòng)和補(bǔ)縮引起的內(nèi)應(yīng)力越大,反之,流動(dòng)距離越短,從澆口到制件流動(dòng)末端的流動(dòng)時(shí)間越短,充模時(shí)凍結(jié)層厚度減薄,內(nèi)應(yīng)力降低,翹曲變形也會(huì)因此大為減少。

  大型平板形塑件,如果只使用一個(gè)中心澆口或一個(gè)側(cè)澆口,因直徑方向上的收縮率大于圓周方向上的收縮率,成型后的模內(nèi)注塑塑件會(huì)產(chǎn)生扭曲變形 若改用多個(gè)點(diǎn)澆口或薄膜型澆口,則可有效地防止起翹變形。


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