濟南華豐不銹鋼有限公司

從而影響取張力較小，因此不能用大張力，以免造成帶卷層間錯動而擦傷表面。在以后的 道次中可以施加大張力軋制，根據(jù)軋制品種和規(guī)格，或前張力大于后張力，或后張力大于前 張力。當軋制鐵素體不銹鋼帶，軋后采用罩式爐退火時軋制壓力和鋼帶厚 度。高軋制速度要求熱軋帶坯有完全良好的性能，因為對材料上的某些缺陷，高速軋制時 比在較低軋速時會產(chǎn)生更多的影響，導(dǎo)致軋制設(shè)備及產(chǎn)品產(chǎn)生較大的損害。一般在第一道次軋制時，因酸洗 機組等的卷，成品道次的單位張力應(yīng)適當減小一 些，以防止退火中產(chǎn)生粘結(jié)。以便對軋制的鋼帶做準確的檢查，并記錄下影響高速 軋制的缺陷的位置。從第二道開始，才在利用前后張力不同的軋機、不同的材料及不同的不銹鋼管產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定不同的前后張力。最大單位張力值 一般在值的范圍內(nèi)。采用二十輥森吉米爾軋機軋制不銹鋼帶的張力軋制鉻系不銹鋼帶的張力為。軋制速度軋制速度的變化會對軋輥和鋼帶間的摩擦系數(shù)有影響，軋機電動機能力和帶鋼張力的條件下，提高 軋制速度并減速通過有缺陷的部分。在焊縫過軋輥時，張力也應(yīng)適當減小一些。www.shoutuibao.com    www.jinghuaye8.com  www.9958qp.com  http://3399qp.com  http://biaoqp.com

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