鄭州紅星破碎設備廠

水泥粉磨技術，D20水泥磨，水泥立磨規(guī)格

磨礦段既水泥磨的多少，主要由礦石的可磨性、有用礦物嵌布特性、磨礦機（水泥磨）的給礦粒度、磨碎產物的要求粒度、泥砂分選和階段選別的必要性、選礦廠的規(guī)模及投資等因素來決定。在確定磨礦流程時，還要與破碎流程一起綜合考慮，以使碎磨總費用和總能耗最低。實踐證明，采用一段或兩段磨礦流程，可以把礦石磨到選用所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到兩段以上，通常是由進行階段選別的要求所決定的。

磨礦段數量的選定使水泥磨工作更可靠，的叫一段磨礦流程（即一臺水泥磨），有兩個磨礦段的叫兩段磨礦流程（兩臺水泥磨），有兩個以上的叫多段磨礦流程（即多臺水泥磨）。

水泥磨是采用鋼球作為磨礦介質的磨礦設備。一般是將礦石破碎到小于20mm或更小的粒度后作為水泥磨的給礦。水泥磨的特點是對礦石的適應性強，磨礦過程容易控制，是目前水泥磨生產廠家在生產過程中采用最多，應用最廣的磨礦設備。

制藥有個成分配比，同樣的，水泥磨的鋼球也有配比。要計算出每種規(guī)格的鋼球的比例，使其能具有最大的磨礦面積，并保持在一個近似于平衡的合適的充填率狀態(tài)。在此狀態(tài)下，所包含的鋼球為從新添加的到已經磨損但仍能正常取出的各種直徑的鋼球。實際中應用的鋼球直徑為40-120mm。鋼球直徑越小，總的表面積越大，磨礦效率越高。較粗的給礦通常采用較大致直徑的鋼球。在正常情況下，當新鋼球的直徑磨損到40mm或更小時，就需要將其取出，否則會碎裂。磨損的小鋼球取出后，另外添加同樣數量的新鋼球。通常鋼球采用高碳鋼，有于高碳鋼很硬，當其磨損后會碎裂，，而不是變形。采用新鋼球時，最佳磨礦效果時鋼球的充填率為35%。當鋼球磨損后，效果會降低。水泥磨的充填率相對較高，中小型磨機一般為40%以上，直徑5.5m及以上的大型水泥磨充填率則相對較低，一般為30%-35%。太高會導致磨礦效率低，增加襯板和鋼球的消耗。

由于水泥磨的鋼球消耗量高，要保證水泥磨的磨礦效率，就必須使介質的充填率保持在一適宜的范圍內，因此，水泥磨的磨礦狀態(tài)必須采用自動控制，以根據水泥磨中鋼球充填率的變化情況，及時調整補加鋼球。

水泥磨新型篩分裝置的特點：

1.水泥磨新型篩分裝置的篩分原理不同于微介質型隔艙板和錐型隔艙板。這兩種裝置篩分物料的動力來自粉磨物料的側壓力，而新型篩分裝置的動力除側壓力外，還有物料自身的重力作用，因而其篩分動力強、效率高。

2.新型篩分裝置的兩端篦板采用大篦縫（9mm）設計，物料可自由通過篦板進入篩分小倉進行篩分，而不會堵塞篦縫。截面處于全貫通狀態(tài)，通風阻力小，不堵塞，通風面積比其他二種增大約30%以上。

3.新型篩分裝置具有側篩分和重力篩分的組合功能，因此其篩分面積要比微介質型隔艙板和錐型隔艙板這兩種篩分裝置的高45%以上，閔此使粗磨倉的合格產品能夠得到充分且快速的篩分，有效降低了過粉磨現象。

河南紅星機器有限公司：http://www.chinaguandao.com/com/tanxianglu35/news/

磨礦機：http://www.qmjhx.com/xw/nn101.htm
水泥磨：http://www.mfj-cn.com/prodetails/55.html

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