鄭州紅星破碎設(shè)備廠

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顎式破碎機常常因為入料不均勻或者破碎腔內(nèi)進入硬質(zhì)鐵塊等不可破碎物導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)超載險情，原有的過載保護裝置的可靠性比較差，裹在之后需要停機處理才能正常使用，嚴重影響了鋼鐵流程的進程，導(dǎo)致在這個環(huán)節(jié)的工作效率降低。

鋼鐵廠職工通過分析研究，自主研發(fā)了這種顎式破碎機過載保護裝置，并且獲得實用新型專利。新發(fā)明的裝置通過液壓系統(tǒng)構(gòu)件實現(xiàn)顎式破碎機正常工作、過載保護、排除故障、自動恢復(fù)等多項功能，解決了在鋼渣磁選的過程中因為設(shè)備過載保護薄弱出現(xiàn)的生產(chǎn)中斷的問題，提高了工作效率，保證了工作流程的完整性。根據(jù)目前的使用情況來看，這項發(fā)明不僅僅滿足了高效的生產(chǎn)要求，同時還會給企業(yè)創(chuàng)造百萬元的經(jīng)濟效益。從此也克服了在鋼鐵行業(yè)的一個難題，更是給顎式破碎機生產(chǎn)廠家?guī)韱l(fā)，以后會讓產(chǎn)品更加完美。

由于顎式破碎機的工作是周期性的，因而必然會使電動機的負荷產(chǎn)生周期性變化，造成負荷的極不平衡。電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間的夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，于此同時物料被壓碎或劈碎，達到了破碎的目的，當動顎下行時，肘板與動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已經(jīng)破碎了的物料從破碎腔下口排出，這就是顎式破碎機的工作原理，無論科技再怎么進步，設(shè)備再怎么創(chuàng)新，其顎式破碎機的工作原理是不變的。因此，大型的顎式破碎機一般在偏心軸的一端設(shè)置一個飛輪。根據(jù)慣性原理可知，破碎機在非運行狀態(tài)時可以把能量存儲下來，而在工作運行時再釋放出來，由此使得電機負荷變得更加均勻，讓動力效果更加優(yōu)秀。由于機械零件、鐵塊之類較大物體進入破碎腔，或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因，會使得顎式破碎機產(chǎn)生超負荷的現(xiàn)象。此時，機器受力激增，因此，必須設(shè)備保險裝置以防破碎機受到損壞。

在顎式破碎機進行破碎生產(chǎn)的時候，有時會遇到突然停機的現(xiàn)象。遇到這種現(xiàn)象不要慌張，先將機器電源切斷，然后再找出故障所在并加以排除。對于顎式破碎機的突然停機現(xiàn)象，可能造成的原因有兩部分，一部分是由于主要部件損壞而機器無法繼續(xù)工作，另一部分就是由于小故障導(dǎo)致的大問題而停機。那么我們就針對這兩部分來說一下。

由主要部件損壞造成突然停機現(xiàn)象的話，多是由于軸承損壞造成的。軸承在工作中如果突然斷裂或者損壞嚴重到無法正常工作的話，就會造成突然停機現(xiàn)象。這就需要更換軸承了。由于其他故障引起的停機，主要有三種：第一、排料口堵塞。由于排料口堵塞造成無法正常走料，而顎式破碎機破碎腔內(nèi)堆積石料過多的話，就無法在繼續(xù)運作。遇到這種情況是最簡單的，清除破碎機排料口堵塞物，確保出料暢通即可。第二、破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑。這需要調(diào)緊或更換三角皮帶，這種情況就比較麻煩了，重新安裝整個設(shè)備或更換緊定襯套才能解決。第三、破碎機偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動。調(diào)緊偏心軸緊定襯套就可以解決這一問題。

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