脈沖噴吹布袋除塵器的工作原理為:待凈化煙氣由塵氣入口進入塵氣室,采用外濾方式通過濾袋各種過濾機理的聯(lián)合作用將塵、氣分開,使粉塵被攔截在濾袋外表面實現(xiàn)凈化,而凈化后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室匯總后排出,從而形成一個完整的過濾過程。隨著過濾時間的增加,攔截在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力不斷升高,致使通過濾袋氣體量逐漸減少,除塵效果變差,這就需要進行清灰以保證較高的清灰效率。一般當過濾阻力上升到特定值(超過1200~1500Pa)時即開始清灰。除塵器上箱體每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管,管上有噴吹孔正對每條濾袋中心,各噴吹管經(jīng)由脈沖閥與氣包相連。當需要進行清灰時,控制儀開啟電磁脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣便在0.1~0.2s的時間內(nèi)由噴吹孔射向濾袋,同時因弓}射管的引射作用,誘導約5~7倍氣體一并進入濾袋,在此氣流作用下濾袋受到急劇的沖擊而做加速運動產(chǎn)生膨脹變形,被攔截于濾袋表面的粉塵在反吹氣流、慣性力、彈性力的作用從濾袋表面脫落,從而達到清灰的目的。當一排濾袋清灰后,間隔一段時間對下一排濾袋進行清灰,依次逐排循環(huán)進行,從而形成一個完整的清灰過程。過濾與清灰過程形成脈沖噴吹布袋除塵器的工作過程。落入灰斗的灰塵由卸灰閥排出。 按進風方式:可分為上進風、下進風和側(cè)向進風三種。含塵氣流從除塵器底部或灰斗上部進入,由上部排出稱為下進風布袋除塵器,這種除塵器結(jié)構(gòu)較為簡單,但含塵氣體自下而上的流動方向與粉塵沉降方向相反,容易使粉塵重返濾袋表面,影響清灰效果,并增加設備阻力;含塵氣流從除塵器上部進入稱為上進風布袋除塵器,這種除塵器結(jié)構(gòu)較為復雜,但含塵氣體中粉塵的沉降方向與氣體的運動方向相同,有利于粉塵沉降側(cè)向進風適用于外濾式布袋除塵器。 粉塵負荷是指單位面積上粉塵的質(zhì)量。粉塵負荷過小,會導致濾袋上的粉塵分布不均勻,濾袋透氣度相對大一些,導致更多的噴吹氣體透過濾袋而未達到清灰的目的,致使濾袋下部清灰不力,既影響清灰效果也耗費資源;粉塵負荷過大,會造成濾袋阻塞,有一部分粉塵一直無法噴吹下來,既影響清灰效果亦影響濾袋的使用壽命。因此,無論在實驗中還是實際工廠運行過程當中,粉塵負荷達到一定值(一般為0.8-1.0kg/m2)即應該打開噴吹裝置進行清灰。 huike518
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