佛山市中淵科技有限公司

行業(yè)特點：      汽車行業(yè)越來越面臨著客戶需求的多樣化，政策監(jiān)控的嚴厲化，環(huán)保要求的節(jié)能化發(fā)展，采用精益化、柔性化生產、零庫存生產模式已經成為汽車行業(yè)共識。在這些模式下，就必須保證生產計劃準確、物料及時供應、物料質量穩(wěn)定性高、生產排程準確、在生產工藝工序的人機料法達到最佳狀態(tài)。  另外，汽車行業(yè)的自動化程度較高，安裝、擠壓、扭力、構造等各方面要求嚴格，稍出差錯，一個小小的部件就會影響整個車子的性能，甚至對公司造成巨大的損失。如豐田汽車“腳踏門事件“導致了豐田全球召回數(shù)百萬，對公司的品牌及經濟上造成巨大的損害。  在整車生產如大眾汽車、奇瑞汽車、吉利企業(yè)、本田等都已經應用或逐步推廣應用了MES系統(tǒng)，整車生產企業(yè)要求汽車配件供應商在確定的時間內，如半個小時準時準量保質的情況送貨到，應用mes系統(tǒng)成為了汽車及零部件制造企業(yè)的必然。  中淵科技MES通過計劃編制、制定、執(zhí)行、質量跟蹤、庫存管理、資源管理、數(shù)據采集等環(huán)節(jié)集成建立一個高效的信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)中的數(shù)據的信息共享，減少傳統(tǒng)的紙張傳遞過程、降低了出錯率。由指令計劃為源頭，依據基礎數(shù)據、生產資源為基礎，對生產計劃進行拆分、管理、下達，通過車間精細管理對計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控，將質量檢測、車間管理、庫存管理集于一體，達成了車間計劃排產、生產完工及時檢驗、及時入庫、及時反饋。將生產計劃、車間執(zhí)行、質量檢驗、倉庫管理間數(shù)據流轉成為一個閉環(huán)?？焖夙憫媱澴兏⒓皶r追溯產品制造過程信息，做到了生產管理最大化的透明，大大減輕了管理人員及員工的工作量，提高了工作效率，為企業(yè)實現(xiàn)精益生產奠定了良好的基礎。    一、系統(tǒng)組成作為一套全模塊、全集成、全閉環(huán)的MES系統(tǒng)，中淵科技MES涵蓋了車間生產管理的方方面面，主要模塊有：基礎數(shù)據管理、計劃管理、作業(yè)管理、APS高級排產、協(xié)同制造平臺、物料管理、現(xiàn)場信息管理、質量管理、工具管理、設備管理、決策支持、集成接口眾多模塊組成。  二、系統(tǒng)特點1、IT技術與自動化技術融合一體化MES解決方案，業(yè)界首創(chuàng)自動化與信息化的完美融合，向上承接ERP等管理系統(tǒng)，向下承接底層PLC控制系統(tǒng)，全面支持制造業(yè)生產過程管控。    2、強大的高級排產功能中淵科技MES具有按交貨期、精益生產、生產周期、裝夾優(yōu)先等多種排產方式，可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。通過系統(tǒng)優(yōu)化，可按照企業(yè)生產任務、設備、人員、資源等實際情況，將每一產品細化到每一工序、分解到每臺設備上，精確到每一分鐘，最大程度地幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產。  3、與時俱進的MES系統(tǒng)中淵科技MES充分考慮到離散制造企業(yè)的實際情況，提供了車間協(xié)同制造環(huán)境，最大程度地避免因輔助生產而影響生產的情況，便于企業(yè)使用，并可明顯提高企業(yè)生產效率。  4、強大豐富的數(shù)據采集手段中淵科技MES采用強大數(shù)據采集引擎、整合數(shù)據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據的實時、準確、全面的采集?？梢约皶r監(jiān)控各工單、各設備、各生產線的投入／產出以及在制品信息、工時、質量信息，及時了解客戶訂單的執(zhí)行狀況。根據不同生產車間的生產過程信息采集對象、頻次的不同要求，采用分層次/分車間的信息采集技術，較好地實現(xiàn)了車間生產信息的采集。對于采集對象固定、采集信息頻次不高的生產信息，采用較粗放式的手工實時錄入生產信息采集方法；對于采集對象多、采集信息頻次高的生產信息，采用“條碼+手持PDA”或“條碼+PC+條碼掃描槍”的信息采集方式；對于環(huán)境惡劣（如汽車廠的涂裝車間）或數(shù)據自動化采集要求高的情況，可采用RFID方式，完全自動化采集，無須人工操作，效率極高。中淵科技MES將生產線各采集點的數(shù)據進行統(tǒng)計分析，為用戶提供完整的產品追溯體系，能及時追溯物料的批次、生產信息和質量信息，便于建立完整產品檔案進行品質分析與判定。    5、優(yōu)化庫存、降低生產成本MES系統(tǒng)通過計劃管理、派工管理、數(shù)據采集、庫房管理等環(huán)節(jié)的科學管理，快捷、準確地跟蹤作業(yè)任務執(zhí)行情況、在制量查看、產品質量追溯等，為供需平衡提供了一手準確信息，可幫助企業(yè)最大程度地優(yōu)化庫存，降低生產成本。  6、實現(xiàn)生產及管理概念  中淵科技MES能夠覆蓋車間80%的管理業(yè)務，系統(tǒng)內部運行著大量的生產現(xiàn)場及管理數(shù)據，對這些數(shù)據的分析、統(tǒng)計，將成為車間管理者、廠相關管理部門的重要信息來源。因此，系統(tǒng)上線后，將能夠使班組、車間、總廠三位一體，形成通暢的信息渠道，使各級管理部門能夠及時、準確地掌握生產動態(tài)，切實地解決生產管理問題，而做出科學的決策提供重要的依據。  7、提供MES自開發(fā)技術平臺，提高經濟效益技術無關性指 “屏蔽”了操作系統(tǒng)、軟件基礎架構等的技術細節(jié)，開發(fā)人員在利用業(yè)務基礎平臺開發(fā)管理軟件應用系統(tǒng)時，關注的焦點在于企業(yè)業(yè)務邏輯、企業(yè)運營管理模式，而不用關心采用何種具體技術來實現(xiàn)。這種技術無關性，還實現(xiàn)了跨平臺運行的獨立性，即通過開發(fā)的組件軟件能夠順利地在各種不同異構環(huán)境下運行，同時為二次開發(fā)提供了可行性和便利性。一旦安裝并使用了該套系統(tǒng)，您會發(fā)現(xiàn)日常的管理工作會得到大大的改觀。中淵科技MES精益制造管理系統(tǒng)的效益十分明顯。  8、形象直觀的圖形化界面  中淵科技MES采用形象直觀的圖形化界面，所有產品、部件、零件、工序全以形象直觀的圖形化表現(xiàn)，并以不同的顏色來區(qū)分，以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。通過查看計劃看板，便可很容易地知道落后于計劃的作業(yè)，鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……，并便于監(jiān)控所有產品的進度和生產，一旦一個產品投產后，就可隨時監(jiān)控和控制這個產品的進度情況，如：該訂單處是否已經投產？交貨期能否準時？是延誤還是提前？具體時間是多少？  當產品或工序開始后，顏色條的長度將實時地減少，直到最終完成。在不同設備之間通過簡單地拖放，就可方便地重新安排該產品或工序，所有因此而受到影響的產品將被重新排產。  圖形化看板能方便地查看每臺設備每天的工作計劃，計劃每天開始時間、結束時間，機床準備時間。用戶可對時間情況進行工序拆分、生產訂單拆分、工序合并、外協(xié)加工、手工用鼠標拖拽調整機床的生產計劃和對訂單工序進行編輯。所有的更改只有保存后才會生效，因此您可以進行各種可能排產的嘗試。  9、完善的功能模塊中淵科技MES經過多年的實施經驗積累，形成了功能完善的解決方案，涵蓋了生產管理、質量管理、物料管理、設備管理、Andon管理、數(shù)據采集、自動化控制等模塊，能夠幫助制造企業(yè)提高生產管理水平，實現(xiàn)精益制造，提升產品質量，降低生產成本。