鄭州市鼎力干燥設備有限公司是目前國內最專業(yè)、最具權威的一家泥煤烘干企業(yè),是國內泥煤烘干設備第一品牌的公司,是一家具有自主知識產(chǎn)權,集設計,制造,安裝調試,銷售于一體的資深科技型企業(yè)。泥煤烘干機工藝流程如下:泥煤由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕泥煤進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕泥煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后
的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。目前該套泥煤烘干機系統(tǒng)已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。
科技創(chuàng)新,專業(yè)務實,鄭州鼎力公司利用自主研發(fā)的泥煤干燥專利技術,根據(jù)客戶的實際需求,及物料的不同特性,采用不同的內部結構擴大了干燥脫水的應用范圍,目前我司的泥煤干燥機已形成規(guī)?;⒋笮突?,系列化、現(xiàn)代化的節(jié)能、減排、高效環(huán)保型的干燥脫水系列產(chǎn)品。干燥機直徑從Φ1.6~3.5M,其長度有10~30~40M等各種規(guī)格專利產(chǎn)品,小時處理量從10~100~300~500t/h。入料水分:20~30~40~50±5%,干后水分可降至5~10~15±5%(可調)。對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大,徹底解決了泥煤干燥過程中一系列技術難題。整個干燥脫水過程都在負壓緊密狀態(tài)下進行,杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。目前該套干燥系統(tǒng)已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。鼎力干燥真誠的歡迎有志于煤泥烘干利用的朋友就相關煤泥干燥工藝、設備價格進行交流咨詢。http://www.dldry.com/
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