山東冠縣鑫鎏復(fù)合材料有限公司

鋼鐵行業(yè)氣力輸送用貼片剛玉陶瓷管道

摘要：鋼鐵行業(yè)氣力輸送用貼片剛玉陶瓷管道具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50℃至350℃下運行。

        我公司有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，從原料選購，配料，生產(chǎn)工藝管理，到出廠檢測控制等各個環(huán)節(jié)保證了最終產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬，公司始終堅持創(chuàng)“四流”即“一流企業(yè)，一流產(chǎn)品，一流信譽(yù)，一流服務(wù)”企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展原則，建立了完善的網(wǎng)絡(luò)營銷體系，業(yè)務(wù)精英分布全國各地，先后為石化、電力、化工、造船、制藥、造紙等國家重點項目工程提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)并獲得良好贊譽(yù)。

        鋼鐵行業(yè)氣力輸送用貼片剛玉陶瓷管道是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設(shè)計，使一圈的最后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠，該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50℃至350℃下運行。在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備最好的耐磨性能，該類產(chǎn)品的缺點是脫落問題，最原始的制作工藝是普通粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼或采用拱形原理進(jìn)行鑲嵌，但是普通粘結(jié)法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復(fù)合技術(shù)和高強(qiáng)度粘結(jié)媒體層相結(jié)合徹底解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道最好的解決方案。

詳情可咨詢 TEL: 17185381150 QQ: 1315178617

        作為專業(yè)的鋼鐵行業(yè)氣力輸送用貼片剛玉陶瓷管道生產(chǎn)廠家，公司以“精品化、大眾化”為經(jīng)營理念，以“說到必須做到，要做就做最好”為宗旨，以“尊重、協(xié)作、服務(wù)、誠信、制勝”為企業(yè)精神。該管把陶瓷片用高溫耐磨膠粘貼到鋼管道上，起到耐磨的作用，管道一般為白色。一般用于大口徑的管道，耐磨性好，使用壽命長。氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

該產(chǎn)品耐磨損：采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，至少延長設(shè)備使用壽命10倍；抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨特的球面設(shè)計以及優(yōu)質(zhì)的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；不堵料：自潤滑陶瓷配方、獨特硫化工藝，確保襯板表面光滑、不堵料；  溫度適應(yīng)性好：可以長期在-50℃至100℃運行，一般輸料系統(tǒng)都可滿足；安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝；減少維護(hù)：超強(qiáng)的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

        陶瓷貼片耐磨管道優(yōu)勢    

        一．防脫落設(shè)計    

        1．陶瓷片。  

        耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能

        2．媒體層。  

        瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。  

        采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。  

        3．焊接固定工藝。  

        工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。  

        工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

本產(chǎn)品電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管。

        陶瓷貼片耐磨管運輸及安裝注意事項：

　　1、陶瓷貼片耐磨管其硬度高，韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴(yán)懲碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

　　2、彎管安裝具有方向性，安裝彎管時，彎管表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎管較長一端為出口方向。

　　3、安裝陶瓷貼片耐磨管時，管道與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確，兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

　　4、陶瓷貼片耐磨管采用柔性管道連接安裝管道時，柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱，由于復(fù)合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少至3～5mm。

　　5、陶瓷貼片耐磨管采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

　　6、由于陶瓷貼片耐磨管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式變可采用焊接方式進(jìn)行，但在焊接時，其坡口采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，不留間隙，宜采用小電流斷續(xù)焊接。