臺(tái)州新視覺模業(yè)

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[供應(yīng)]透明包裝盒模具/【注塑模具】
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  • 更新日期:2014-04-29 10:13:46
  • 有效期至:2015-04-29
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透明包裝盒模具/【注塑模具】 詳細(xì)信息

【哪里注塑包裝模/酒盒模具做的好】  新視覺塑料酒盒模具價(jià)格/行情      www.xinshijue.cc歡迎查看

公司介紹

      臺(tái)州新視覺工貿(mào)有限公司是一家專業(yè)從事塑料酒盒模具的科技研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè),公司創(chuàng)建于2003年,一直秉承著做專,做精,做強(qiáng)的經(jīng)營(yíng)方針,不斷的深化改革,吸引人才。發(fā)展至今,公司已經(jīng)具備年生產(chǎn)1000多套大中型模具的生產(chǎn)能力,公司現(xiàn)有設(shè)備精良,2009年,公司投入300萬美金,從德國(guó)進(jìn)口了國(guó)際先進(jìn)的高速數(shù)控銑,2011年又投入180萬美金,從臺(tái)灣,德國(guó)進(jìn)口了加工中心,從而新視覺公司的模具才能又得到了很大的提升,品質(zhì)又上了一個(gè)臺(tái)階,更好的為客戶打造高品質(zhì)模具,讓客戶得以實(shí)現(xiàn)真正的價(jià)值。以下是對(duì)模具的簡(jiǎn)單介紹;

模具材料:  P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇,模架:45#預(yù)硬  >   30  HRC

冷卻系統(tǒng):優(yōu)化設(shè)計(jì)的循環(huán)流水,提高生產(chǎn)效率,降低您的成本

模具型腔深度的大小對(duì)模具結(jié)構(gòu)與制造有如下三方面的影響: 

1)目前模具型腔的加工多采用電火花成型加工,型腔越深加工時(shí)間越長(zhǎng),影響模具生產(chǎn)周期,同時(shí)增加生產(chǎn)成本。 

2)模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深,動(dòng)、定模越厚。一方面加工比較困難;另一方面各種注射機(jī)對(duì)模具的最大厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜過大。 

3)型腔深度越深,在相同起模斜度時(shí),同一尺寸上下兩端實(shí)際尺寸差值越大,若要控制規(guī)定的尺寸公差,就要減小脫模斜度,而導(dǎo)致塑件脫模困難。因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能使型腔深度最淺。

一、模具相關(guān)技術(shù)

⒈怎樣克服產(chǎn)品注射不足 
產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其它多種的原因。 
⑴設(shè)備原因: 
①  料斗中斷料; 
②  料斗縮頸部分或全部堵塞; 
③  加料量不夠; 
④  加料控制系統(tǒng)操作不正常; 
⑤  注壓機(jī)塑化容量太?。?nbsp
⑥  設(shè)備造成的注射周期反常  。 
⑵注塑條件原因: 
①  注射壓力太低; 
②  在注射周期中注射壓力損失太大; 
③  注射時(shí)間太短; 
④  注射全壓時(shí)間太短; 
⑤  注射速率太慢; 
⑥  模腔內(nèi)料流中斷; 
⑦  充模速率不等; 
⑧  操作條件造成的注射周期反常。 
⑶溫度原因: 
①  提高料筒溫度; 
②  提高噴嘴溫度; 
③  檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng); 
④  提高模溫; 
⑤  檢查模溫控制裝置。 
⑷模具原因 
①  流道太??; 
②  澆口太??; 
③  噴嘴孔太小; 
④  澆口位置不合理; 
⑤  澆口數(shù)不足; 
⑥  冷料穴太??; 
⑦  排氣不足; 
⑧  模具造成的注射周期反常; 
⑸物料原因:物料流動(dòng)性太差。 

綜上所述,選擇注射模分型面影響的因素很多,總的要求是順利脫模,保證塑件技術(shù)要求,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造容易。當(dāng)選定一個(gè)分型面方案后,可能會(huì)存在某些缺點(diǎn),再針對(duì)存在的問題采取其他措施彌補(bǔ),以選擇接近理想的分型面。

詳情請(qǐng)瀏覽公司網(wǎng)站:www.xinshijue.cc 

備  注:模具在生產(chǎn)過程中我們每個(gè)星期要向客戶提供模具進(jìn)展情況和拍照。

    聯(lián)系人:小郭      電話:13957624488    慧聰發(fā)發(fā)  hyxsjmould    座機(jī):0576-89177003                   

        公司地址:浙江省臺(tái)州市黃巖北城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)康強(qiáng)路17號(hào)

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