塑料模具生產(chǎn)后,需要保證質(zhì)量,那么如何才能延長塑料模具的壽命呢?是大家所關(guān)心的話題,宏鑫模具為此給大家支招:
影響模具壽命的主要因素有以下五點(diǎn):
一、產(chǎn)品零件狀況。被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。如:鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的特殊合成形時(shí)極易和模具工作表面發(fā)生強(qiáng)烈的咬合現(xiàn)象,使工作表面咬合拉毛,直接影響模具能否正常工作。
二、模具工作狀態(tài)。模具工作時(shí),使用設(shè)備的精度和剛度、潤滑條件、  被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱和冷卻條件等都對模具壽命產(chǎn)生影響。如:薄料的精密沖裁對壓力機(jī)的業(yè)餓亞、剛度尤為敏感,必須選擇高精度、高剛度的壓力機(jī),才能獲得良好的效果。
三、  模盒加工質(zhì)量。模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如:模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。
四、塑料模盒材料。應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、抗疲勞破壞能力好的高性能模具材料。
五、模具結(jié)構(gòu)。合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。可靠的模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。
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